新“裝”上線!傳感器智能裝備,智能制造時代新選擇
當下,一場以“智能制造”為核心的產業劇變正在席卷。傳感器屬于高精度檢測儀器,對于智能制造而言,傳感器不僅是采集數據的眼睛和耳朵,更是制造、流程控制、聯網操作的大腦和心臟。
通過獲取聲音、溫濕度、壓力、流量、磁場、氣體、形態圖樣等各種參數指標的變化,監控“平臺”運行狀態和安全狀況,保證安全可靠、健康穩定地有效運行。再結合系統體系構架、軟件服務模型形成完整的“智能”與“智慧”系統,滿足工業領域的智能管理需求。
冰絲帶體育館 / 圖片來源:
北京期間,眾多國產傳感器相互連接并被分布在各類基礎建筑設施中,為設施管理人員提供寶貴且有用的信息,保障北京全力運作。
聯贏激光,作為激光焊接專家,智能裝備已覆蓋新能源動力電池、汽車制造、3C電子、傳感器等二十多個行業,在傳感器行業,面向工業傳感器和汽車傳感器兩大領域,開發升級系列激光焊接設備及智能制造產線,助力傳感器工廠智能化轉型升級。
工業傳感器領域
工業傳感器是適用于能源、石油、化工、冶金、電力、機械制造、汽車等工業制造過程中的各類傳感器,具有技術密集、多品種、小批量、使用靈活及應用分布廣泛的典型特征。其讓自動化智能設備有了感知能力,是工業互聯網的道門。
聯贏激光壓力傳感器充油芯體組裝線實現兩種形式,一條組裝線只生產一種產品,實現全自動組裝。另一條組裝線可兼容組裝三種不同產品,通過人機協調,將自動化設備擅長重復性勞動和高速度的特點與工人的靈活性和判斷力進行有機結合。
壓力傳感器芯體自動貼芯站
優勢:
? 芯片識別系統具有0~360°識別功能,同時實現芯片邊緣識別和芯片圖形識別功能;
? 高精度伺服模組控制,全自動上下料機構,帶料盤堆疊緩存功能,設備實現連續不停機工作;
? 高精度點膠模塊,使貼芯一致性得到了的保證;
? 全工段均配備視覺定位和高精度夾具,保證產品整體精度;
? 可針對產品不同要求,進行對應的配方調取,靈活適應客戶個性化需求。
壓力傳感器芯體膜片自動激光焊接機
優勢:
? 膜片疊料及正反識別良率達99%以上;
? 多工位視覺定位搭載進口光纖激光器,保證產品在自動裝配及自動焊接時的一致性;
? 各功能模塊獨立設計,可根據客戶的需求進行功能模塊定制,滿足產品的兼容性要求。
壓力傳感器芯體自動激光錫焊臺
優勢:
? 視覺定位拍照、自動送錫焊接,具有高穩定性和高質量;
? 全自動上下料功能,減少原有生產人員配置及工作量,提高生產效率及產能;
? 設備整體結構緊湊,激光器安置于工作臺內,節省占地面積。
壓力傳感器芯體自動激光打標臺
優勢:
? 搭載*光纖激光器;
? 換型時間短,易維護;
? 可根據不同規格產品打標需求,選擇不同字符和幅面;
? 直觀操作界面,易操作。
膜片壓力傳感器焊接站
優勢:
? 配套 CCD 定位系統、氦檢氣密性檢測系統,實現對產品自動組裝、焊接和檢測;
? 參數量化,調試方便,各功能模塊獨立設計,可根據不同客戶要求,搭配不同模塊設備;
? 模塊化設計,定制周期短,可實現快速交付。
? 設備可快速切換夾具兼容多款產品;
汽車傳感器領域
汽車傳感器因對其傳感器的裝配目的不同,可以分為提升單車信息化水平的傳統微機電傳感器和為無人駕駛提供支持的智能傳感器兩大類。MEMS 在汽車各系統控制過程中進行信息的反饋,實現自動控制,是汽車的“神經元”。而智能傳感器則直接向外界收集信息,是無人駕駛車輛的“眼睛”。
溫度傳感器自動組裝焊接線
優勢:
? 涵蓋組裝段、清洗段、法蘭焊接段等關鍵工藝流程;
? 采用進口光纖激光器,能量集中,熱影響區小;
? 采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件,精度高、速度快,重復定位精度為 ±0.03mm;
? 各單元模塊化設計,每個模塊對應設置故障報警及處理措施提示,易維護;
? 設備搭載安全防護系統,觸發安全光柵、安全門禁,機臺斷電斷氣,保障設備和人員安全;
? 配備工業 CCD 監控系統,實現對焊接全過程實時監控。
MEMS 壓力傳感器 PCB 板標定自動線
優勢:
? 實現 8*8=64 小片自動標定;
? 自動緩存,恒溫箱可以緩存 1.5 小時的生產用量;
? 恒溫箱采用高精度標定檢測系統;
? MES 追溯系統;
MEMS 壓力傳感器自動組裝線
優勢:
? 可兼容多款產品;
? 節省占地面積;
? 根據客戶產品工藝差別,為客戶提供個性化定制;
MEMS 壓力傳感器自動組裝線(低壓)
優勢:
? 將產品標定集成至產線內部;
? 參數量化,模塊化設計,定制周期短,可實現快速交付;
? 各功能模塊獨立設計,可根據不同客戶要求,搭配不同模塊設備,兼容性強;
? 流水線兩端均突出設備,方便后期維護保養;
? 單個機立控制,后期客戶可根據實際需求靈活新增設備;
溫壓復合壓力傳感器組裝線 (中壓)
優勢:
? 工業 PLC 控制,設備穩定性好,故障率低,維修便捷;
? 每個機臺單獨配置液晶觸摸屏進行操作;
? 環形布局,減少場地占用,方便后續兼容新產品時新工站的穿插;
? 傻瓜式操作模式,設備自行對物料進行入料組裝只需按設備提示進行物料補充及下料即可。
聯贏激光
聯合共贏 智造未來
智能制造是現代制造業的核心競爭力,也是制造強國建設的必然之路。作為激光焊接專家,聯贏激光聚焦高精尖智能裝備,助力各行各業客戶工業裝備智能化,共贏智造未來!
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