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CPP塑料薄膜在食品包裝上的應用
CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同,屬非取向薄膜。嚴格地說,CPP薄膜僅在縱向(MD)方向存在某種取向,主要是由於工藝性質所致。通過在冷鑄輥上快速冷卻,在薄膜上形成優異的清晰度和光潔度。
(一)CPP薄膜的主要特性包括:
與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比,成本更低,產量更高。
比PE薄膜挺度更高。
水氣和異味阻隔性優良。
多功能,可作為復合材料基膜。
可進行金屬化處理。
作為食品和商品包裝及外包裝,具有優良的演示性,可使產品在包裝下仍清晰可見。
雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產,用於衛生領域或作為含填料和其他添加劑的合成紙,但是CPP薄膜一詞通常指適用於層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。
(二)當前用途和潛在用途
CPP的當前用途包括:服裝、針織品和花卉包裝袋;小袋;外包裝;文件和相冊薄膜;食品包裝;及適用於阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。
潛在用途則包括:泡罩包裝(代替PVC);食品外包裝;糖果外包裝(扭結膜);藥品包裝(*);在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC;合成紙;不干膠帶;報告封面;名片夾;圓環文件夾以及站立袋復合材料。
CPP薄膜具有如此大的吸引力,是因為成本低,與PET、LLDPE、LDPE等材料相比,具有價格優勢。與LLDPE相比,5%~10%的價差另加2%的密度差異是吸引之處。再者,由於流延薄膜內在的快速冷卻性質,可形成優異的光潔度和透明度。對於要求清晰度較高的包裝用途而言,這一特性使PP薄膜成為材料。它能提供透明窗口,使內裝物清晰可見,特別適合於軟包裝市場。通過電暈處理後,便於使用各種工藝進行印花。這一特性能改善薄膜的zui終外觀。
CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃,該類薄膜可應用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良,使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的材料。其食品接觸性安全,演示性能優良,不會影響內裝食品的風味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。
(一)CPP薄膜的主要特性包括:
與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比,成本更低,產量更高。
比PE薄膜挺度更高。
水氣和異味阻隔性優良。
多功能,可作為復合材料基膜。
可進行金屬化處理。
作為食品和商品包裝及外包裝,具有優良的演示性,可使產品在包裝下仍清晰可見。
雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產,用於衛生領域或作為含填料和其他添加劑的合成紙,但是CPP薄膜一詞通常指適用於層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。
(二)當前用途和潛在用途
CPP的當前用途包括:服裝、針織品和花卉包裝袋;小袋;外包裝;文件和相冊薄膜;食品包裝;及適用於阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。
潛在用途則包括:泡罩包裝(代替PVC);食品外包裝;糖果外包裝(扭結膜);藥品包裝(*);在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC;合成紙;不干膠帶;報告封面;名片夾;圓環文件夾以及站立袋復合材料。
CPP薄膜具有如此大的吸引力,是因為成本低,與PET、LLDPE、LDPE等材料相比,具有價格優勢。與LLDPE相比,5%~10%的價差另加2%的密度差異是吸引之處。再者,由於流延薄膜內在的快速冷卻性質,可形成優異的光潔度和透明度。對於要求清晰度較高的包裝用途而言,這一特性使PP薄膜成為材料。它能提供透明窗口,使內裝物清晰可見,特別適合於軟包裝市場。通過電暈處理後,便於使用各種工藝進行印花。這一特性能改善薄膜的zui終外觀。
CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃,該類薄膜可應用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良,使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的材料。其食品接觸性安全,演示性能優良,不會影響內裝食品的風味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。
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