冷熱一體機一種將制冷和加熱集于一體的溫度控制機。產品由兩套系統組成，兩塊電腦PC板，各自控制相應的系統，根據工藝需求，自動調節加熱或是制冷。兩套系統分別擁有不同的動力傳輸系統，不銹鋼泵浦高流量，運轉順暢，特殊定制高溫軸封，保證不漏水；制冷部分壓縮機采用美國谷輪壓縮機，制冷效果明顯，加熱系統核心部位發熱管特殊的工藝造就高品質產品，加裝過熱保護裝置，延長其使用壽命；電器部分均采用施耐德系列產品，故障率極低，隔離式電控箱，保護電器部分不受侵蝕，延長使用壽命，溫控器嚴格按照工藝需求特別制作。
 

　　隨著社會的發展進步，工藝水平也日益復雜，針對某些特殊的工藝，所有電氣組件均經久耐用，故障率低；加熱制冷系統串聯，進口雙PID微電腦控制系統，加熱、制冷面板分別顯示，操作極為簡單；304不銹鋼一體成型的管路系統中，加熱速度快，節能，省電。
 

　　冷熱一體機模具溫度控制機廣泛應用于工業溫度控制行業，涉及領域非常廣闊，如注射成型、密煉、擠出、輥筒控溫、化工反應釜、醫藥、食品等行業均有應用，其主要原理為泵浦驅動傳熱介質(水)從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達需控溫的設備，再從設備回到水箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度，調節熱流體的溫度從而調節設備所需的溫度。
 

　　冷熱一體機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
 

　　1，提高產品的成型效率；
 

　　2，降低不良品的產生；
 

　　3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
 

　　4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
 

　　溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。主要作用就是控制所需控溫設備的溫度，以更好地滿足生產需求，提高生產效率。已廣泛應用于塑料橡膠行業、醫藥行業、化工行業等眾多行業。冷熱一體機運行原理分成熱控溫原理和冷控溫原理兩大部分,完成制熱和制冷工序之后,通過系統分配及控制完成整套工序。
 

　　冷熱一體機的優點：
 

　　1、安全保護及故障指示系統完善；操作維修容易。
 

　　2、加熱功率可定制，可做分組切換，節能降耗；
 

　　3、加溫及冷卻PID程序控制，升、降溫速度快速，溫度穩定；
 

　　4、電熱筒等采用不銹鋼材質；采用進口組件，使用年限長；
 

　　5、溫控器采用觸模式，內置溫控模塊，雙組PID，自動演算、可靠可控制在±1℃內，省電35%以上；