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活塞桿螺桿精密焊補的新方法
本文公介紹了一種液壓油缸活塞桿表面損傷修復工藝及其修復工具，其經過活塞桿表面處理、對凹陷部位堆焊補平、對焊補部位打磨造弧以及對焊補部位表面拋光實現對液壓油缸活塞桿表面損傷部位的快速修復。同時還公開了其修復工具，包括鉸鏈連接的滑移架和研磨架，研磨架上緊固連接有電動研磨機，研磨機上設有研磨輪，滑移架上設有夾持臂，夾持臂上設有滾動輪，主要用于挖掘機、吊車、鏟車、推土機、裝載機等工程機械油缸活塞桿的損傷修復，修復時，研磨機可沿活塞桿軸向、徑向運動，實現對焊補部位反復快速打磨，不僅修復質量好，而且工作效率高，工作強度低。
上海朗現公司開發的精密補焊機。是在氬焊的技術基礎上做了作出了重大的技術創新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優點。是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響小，速度快的高科技產品。從而滿足了廣大客戶對模具、鑄件及各種工件等修補上的技術需求。
目前在活塞桿時，常用的設備的有：激光焊機，氬弧焊機，冷焊機等。現將我公司的WS系列補焊機/與之的區別列舉如下：
激光焊機：優點：焊補精度高，熱影響區域小，適合于精密模具的修補。
缺點：1、焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴，效率比較低。
2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁
WS補焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm，均可順利焊補。體積小、重量輕、移動方便，可現場操作。
氬弧焊機：優點：焊材對應全，修補速度快。
缺點：1、焊補時的熱影響區域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。
2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達不到焊補要求。
3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4、需要較豐富的操作經驗，在專門的地方焊補。
WS補焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。
冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低
2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
4、焊后結合度低，易出現脫離現象。
WS補焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高。
WS補焊機特點：
1、*的焊補精度
由于本焊機輸出電流、時間都得到控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
由于技術的采用,焊機的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由于焊補電流、時間得到的控制，因而輸入的能量可得到的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低，達到理想修補效果。
4、*的結合度
本焊機焊后的結合度*，可以達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現其他類冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。
B、細縫、溝槽。
C、棱角、楞線、尖峰部位。
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的。
6、輸出控制，采用64為cpu控制，智能化存儲，一般人稍加培訓即可操作，另外其靈活性和廣泛的適應性使其受到市場青睞。
7、焊材對應范圍廣，HRC62以下的直徑在0.1-2.0mm的各種焊絲都可以使用。HRC62以下的各種工模具都可以得到的焊補。多種功能的組合，使得氮化、鍍鉻之后，以及棱角刀口部位都可以得到的焊補.
關鍵詞：模具
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