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楚一測控腈綸濕法紡絲中凝固浴濃度控制系統(tǒng)介紹

2017年04月05日 11:29來源:湖南楚一機(jī)電有限公司 >>進(jìn)入該公司展臺人氣:1053


  楚一測控專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)凝固浴濃度控制系統(tǒng),DMF/DMAC/DMSO/NMP/NaSCN在線濃度監(jiān)測系統(tǒng),DMAC濃度在線檢測,DMSO在線濃度儀,DMF在線折光儀
 
  在腈綸濕法紡絲中,凝固浴濃度(NaSCN/DMAC/DMSO)穩(wěn)定直接影響紡絲成形的好壞,而紡絲成形直接關(guān)系到生產(chǎn)的平穩(wěn)性與成品絲束的質(zhì)量。本文主要分析了凝固浴濃度穩(wěn)定的重要性,講述實(shí)際生產(chǎn)中凝固浴濃度控制的兩種方法,手動密度檢測法和楚一測控在線折光濃度儀控制法,并對兩種控制方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對比。
 
  凝固浴濃度控制系統(tǒng)在腈綸濕法紡絲中的重要性
 
  腈綸全稱為聚丙烯腈纖維,是由聚丙烯腈或85% 以上的丙烯腈和其他第二、第三單體的共聚物紡制的纖維,腈綸工藝按紡絲成形方式可分為干法紡絲和濕法紡絲兩種,其中濕法紡絲的成形是靠紡絲原液浸入凝固浴中,紡絲原液中的溶劑NaSCN(腈綸濕法紡絲所用溶劑還有DMF、DMAC、DMSO、丙酮等,本文以NaSCN 為例)與低濃度NaSCN 溶液即凝固浴進(jìn)行雙擴(kuò)散,使得噴出的紡絲原液中聚丙烯腈濃度達(dá)到≥ 63% 的成形條件。
 
  根據(jù)雙擴(kuò)散原理,紡絲原液在紡絲成形時主要發(fā)生三種變化:一,形態(tài)的改變,從液態(tài)→粘彈狀態(tài)→凍膠體;二、組成的改變,聚合物濃度變大;三、熱力學(xué)參數(shù)的變化,釋放熱能,溫度降低。
 
  而影響成形效果的主要因素有:濃度差、溫度差、凝固浴流量等。在紡絲原液參數(shù)不變,溫度差及凝固浴流量,牽伸速度等易于控制的情況下,凝固浴濃度控制的穩(wěn)定性就直接關(guān)系到紡絲成形的好壞,凝固浴濃度過高或過低都不利于纖維成形,凝固浴濃度越高則濃度差越小,雙擴(kuò)散進(jìn)行的速度變慢,原液三態(tài)改變不*,紡絲成形不*,則初生纖維強(qiáng)度不夠,黏度較大,在拉伸過程中初生纖維易出現(xiàn)斷絲、并絲、疵點(diǎn)等情況,此類纖維進(jìn)入后續(xù)工序時,易造成纏輥等生產(chǎn)事故和纖維質(zhì)量強(qiáng)度不足、粉塵較多等質(zhì)量問題。
 
  凝固浴濃度越低則濃度差越大,雙擴(kuò)散進(jìn)行的速度變快,原液細(xì)流的表面形態(tài)改變較快,形成一種缺乏彈性而又脆硬的皮層,阻止原液細(xì)流中心處雙擴(kuò)散的進(jìn)行,導(dǎo)致初生纖維皮芯結(jié)構(gòu)不一,有孔洞產(chǎn)生,延伸性變差,拉伸時易斷裂產(chǎn)生毛絲,在后續(xù)工序中絲束易被拉斷造成纏輥等生產(chǎn)事故以及NaSCN清洗不*,絲束含NaSCN 較高、延伸性較差、絲束泛白失透等質(zhì)量問題。
 
  由此可見凝固浴濃度控制的穩(wěn)定與否,直接影響到濕法紡絲生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行和zui終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,所以穩(wěn)定控制凝固浴濃度,保持濃度差波動較小對腈綸濕法紡絲長周期運(yùn)行具有重要意義。
腈綸濕法紡絲中凝固浴濃度(NaSCN/DMAC/DMSO)控制系統(tǒng)示意圖
 
  凝固浴濃度控制的方法及優(yōu)缺點(diǎn)
 
  凝固浴濃度隨著紡絲箱中雙擴(kuò)散的進(jìn)行,會不斷的增高,為保持凝固浴濃度的穩(wěn)定,需補(bǔ)加水或低濃度NaSCN 溶液進(jìn)行調(diào)節(jié),補(bǔ)加量的大小則根據(jù)檢測濃度來確定,zui終使得進(jìn)入紡絲箱系統(tǒng)的凝固浴濃度保持恒定。
 
  檢測凝固浴濃度并調(diào)節(jié)的方法有很多種,zui常見的為手動密度檢測再人工調(diào)整,在過往使用的密度法中,正常生產(chǎn)時,操作人員每隔1~ 2小時從紡絲箱中采2個樣品,再使用密度計檢測樣品密度,因?yàn)槭荖aSCN水溶液濃度和密度在固定溫度下成一定的關(guān)系,所以通過密度比較,確定濃度偏離情況,再根據(jù)偏離情況進(jìn)行手動調(diào)整稀NaSCN 溶液補(bǔ)加量,直至下次檢測確定調(diào)整情況。
 
  這種控制方法存在很多弊端:一、密度計檢測密度因人工檢測,且不同人員觀測量有一定的偏差,所以精度不夠高;二、手動控制調(diào)節(jié)閥大小來補(bǔ)加,靠經(jīng)驗(yàn),屬于估計量,不能及時精細(xì)的控制補(bǔ)加量;三、每隔1~2h采一次樣進(jìn)行檢測,不能及時反映補(bǔ)加效果,同時操作人員工作量加大;四,濃度與密度的關(guān)系受溫度的影響,若溫度出現(xiàn)波動,原有密度值不能準(zhǔn)確描述當(dāng)前溫度下的濃度,則調(diào)節(jié)不夠準(zhǔn)確。
 
  使用楚一測控在線濃度儀檢測濃度并自動跟蹤調(diào)整,是通過專門的細(xì)管從凝固浴調(diào)整后的位置引一股細(xì)流經(jīng)過楚一測控在線折光濃度儀,通過楚一在線濃度儀的折射率檢測流經(jīng)的凝固浴濃度,再通過自動跟蹤濃度的自控閥自動調(diào)節(jié)稀料補(bǔ)加量,確保凝固浴濃度穩(wěn)定在設(shè)定值。
 
  在線濃度儀濃度檢測相對于手動密度檢測有很多優(yōu)勢:一,隨時檢測濃度并通過自動跟蹤的自控閥進(jìn)行補(bǔ)加量調(diào)整,保持濃度在設(shè)定值左右,且精度較高;二,濃度是通過折射率進(jìn)行換算,且楚一在線濃度儀自帶溫度參數(shù)補(bǔ)償,所以濃度檢測的度受溫度影響較小;三,能及時反映濃度變化情況,可以通過濃度控制儀檢查濃度變化趨勢,便于生產(chǎn)事故影響因素的分析;四,不需要手動檢測,降低操作人員的工作量。
 
  楚一測控在線濃度儀檢測濃度有很大優(yōu)勢,但也有相應(yīng)缺陷:凝固浴中有部分雜質(zhì),可能附著于鏡片表面,影響檢測結(jié)果;針對以上缺陷,楚一測控推薦用戶配置溶液過濾裝置,并且加裝自動清洗組件對棱鏡自動定時清洗。
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