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單螺桿擠出機與雙螺桿管材擠出機的特點與區別
單螺桿擠出機由于螺桿和整機設計簡單,制造容易,價格低廉,因此在塑料加工業中得到了廣泛應用。但隨著塑料工業的發展,在加工新材料及其共混物,以及硬質聚氯乙烯粉料時,單螺桿擠出機顯露出很大的局限性,主要表現在以下幾個方面:
①由于單螺桿擠出機的輸送作用主要是依靠摩擦,因此加料性能受到限制,粉料、玻纖、無機填料等較難加入;
②由于單螺桿排氣式擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因此排氣效果差;
③張家港市華德機械單螺桿擠出機不適合某些工藝過程,比如聚合物的著色;因為這些過程要求物料在料筒中的停留時間既要短,又要固定。單螺桿擠出機中物料停留時間一般較長,而且各部分物料的停留時間也不相等。再如熱固性粉料的混合,對溫度、壓力等條件要求很嚴格,單螺桿擠出機達不到要求。
為了解決以上問題,于是開發出了雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機具有以下特點:
①容易加料:雙螺桿擠出機靠正位移原理輸送物料 ,不會有壓力回流。在單螺桿擠出機上難以加入的,有很高或很低粘度,以及與金屬表面間有很寬范圍摩擦系數的物料,如帶狀料、糊狀料、粉料、玻纖等都可以加入;玻纖還可以在不同部位加入。雙螺桿擠出機特別適合于加工PVC粉料,可以用粉狀PVC直接擠出管材、型材。
②物料在雙螺桿擠出機中停留時間短:適合于那些停留時間過長就會固化或凝聚的物料的著色與混合,比如熱固性粉末涂層材料的擠出。
③優異的排氣性:由于雙螺桿擠出機嚙合部分的有效混合,排氣部分的自潔功能使得物料在排氣段能獲得*的表面更新。
④優異的混合與塑化效果:由于兩根螺桿互相嚙合,物料在擠出過程中進行著比單螺桿擠出機中更復雜的運動,經受縱橫雙向的剪切混合。
⑤較低的比功率消耗:由于雙螺桿擠出機的螺桿長徑比較短,物料的能量多由外熱輸入;而單螺桿擠出機的螺桿長徑比要大出20~30%,并且機頭和分流板篩網增加了阻力,因此相同產量的雙螺桿擠出機比單螺桿擠出機的能耗要低50%。張家港市華德機械
⑥雙螺桿擠出機的容積效率非常高:其螺桿特性線較硬,流率對口模壓力的變化不敏感,用于擠出大截面的制品比較有效,特別是擠出難以加工的材料時。單螺桿擠出機的流率對口模壓力變化比較敏感。
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