蓋總成靜態(tài)分離耐久性試驗(yàn)：

　　1、試驗(yàn)條件

　　A、分離行程應(yīng)符合一下規(guī)定(一般耐久試驗(yàn)和強(qiáng)化耐久試驗(yàn)等效)：

　　離合器類別分離行程

　　一般耐久試驗(yàn)強(qiáng)化耐久試驗(yàn)

　　螺旋彈簧離合器圖樣規(guī)定的分離行程圖樣規(guī)定的分離行程+1.5mm

　　拉式膜片彈簧離合器圖樣規(guī)定的分離行程圖樣規(guī)定的分離行程+1.5mm

　　推式膜片彈簧離合器圖樣規(guī)定的分離行程圖樣規(guī)定的分離行程+1.5mm

　　B、分離頻率：不大于3Hz

　　C、試驗(yàn)溫度：室溫

　　2、試驗(yàn)設(shè)備

　　選擇離合器耐久疲勞試驗(yàn)臺(tái)

　　3、試驗(yàn)步驟

　　A、蓋總成分離特性測(cè)定試驗(yàn)步驟

　　①將蓋總成按技術(shù)要求固定于試驗(yàn)夾具上，使壓盤處于工作點(diǎn)位置。

　?、趯?duì)分離指(桿)端預(yù)加載荷100N，或按相應(yīng)圖紙技術(shù)要求規(guī)定。以此狀態(tài)定義為位。

　?、鄄倏v加載裝置，使代用分離軸承行程達(dá)到規(guī)定的分離行程，如此動(dòng)作3一5次。

　　④操縱加載裝置，使離合器分離，直到達(dá)到zui大分離行程為止。再使離合器接合，恢復(fù)到位移零位;在此過(guò)程中測(cè)量并記錄分離力和沿離合器平均直徑圓周方向均布的三點(diǎn)處的壓盤位移。

　　B、蓋總成負(fù)荷特性測(cè)定試驗(yàn)步驟

　　①將蓋總成固定于試驗(yàn)夾具上，使壓盤處于自由狀態(tài)。

　　②對(duì)壓盤加載。螺旋彈簧離合器，加載使壓盤超過(guò)工作點(diǎn)位置2.5mm左右;膜片彈簧離合器，加載使壓盤超過(guò)底谷點(diǎn)位移1 mrn左右。然后減載，直至卸掉全部載荷，記錄壓盤上載荷隨壓盤位移變化的數(shù)值。

　?、塾靡?guī)定的試驗(yàn)墊塊或其它方法確定特征點(diǎn)位置，以此來(lái)確定相應(yīng)的載荷特征值。

　　C、根據(jù)A、B測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

　　D、將蓋總成及從動(dòng)盤總成裝于試驗(yàn)臺(tái)中，也可用相當(dāng)于從動(dòng)盤總成夾緊名義厚度的墊塊代替從動(dòng)盤總成。

　　E、按規(guī)定分離行程分離接合一次，為一次循環(huán)。

　　F、往復(fù)循環(huán)至規(guī)定的循環(huán)次數(shù)或試件發(fā)生損壞。

　　G、從裝置上取出蓋總成，直觀檢查有無(wú)裂紋、松動(dòng)或破裂零件。

　　蓋總成動(dòng)態(tài)分離耐久性試驗(yàn)

　　1、試驗(yàn)條件

　　A、蓋總成轉(zhuǎn)速:應(yīng)不低于以下規(guī)定轉(zhuǎn)速:

　　① 微型車和轎車：3000r/min

　?、?輕型車：2000r/min

　?、?中型車：1500r/min

　　④ 重型車：商定

　　B、分離頻率：不大于2Hz

　　C、分離行程:按技術(shù)文件規(guī)定。

　　D、分離軸承:與離合器相配套使用的軸承。

　　E、分離軸承對(duì)離合器回轉(zhuǎn)中心偏心量:0.40mm

　　F、環(huán)境溫度:室溫或(100士5)℃。

　　2、試驗(yàn)設(shè)備

　　滿足上述條件的蓋總成動(dòng)態(tài)分離耐久性試驗(yàn)臺(tái)。

　　3、試驗(yàn)步驟

　　A、根據(jù)根據(jù)A、B測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

　　B、將蓋總成、從動(dòng)盤總成或相當(dāng)于從動(dòng)盤總成夾緊名義厚度的墊塊安裝到試驗(yàn)臺(tái)。

　　C、按規(guī)定分離行程分離、接合一次，為一次循環(huán)。

　　D、往復(fù)循環(huán)至規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。

　　E、從裝置上取出蓋總成，直觀檢查有無(wú)裂紋、松動(dòng)或破裂零件。

　　F、測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定試驗(yàn)后蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

　　G、測(cè)定分離指(桿)端的磨損量。