要提高單筒冷卻機的冷卻速率，zui有效的手段是提高揚料區(qū)內(nèi)熟料的懸空率(懸浮在空氣中的物料量與總物料量之比)。由理論推導得知懸空率與筒體回轉(zhuǎn)速度一次方和筒體直徑二分之一次方及揚起率一次方成正比，對一定直徑的單筒冷卻機揚起率可以設計成100%，而要提高懸空率必須加快筒體回轉(zhuǎn)速度。

　　目前單筒冷卻機的回轉(zhuǎn)速度均較低，一般為3～4r/min，經(jīng)計算傳統(tǒng)型單筒冷卻機的懸空率只有3%一5%左右，也就是說機內(nèi)真正在進行強烈熱交換的物料只有物料總量的小部分，大部分物料被“埋沒”在筒體下和揚料板內(nèi)。如果揚料板升起時物料能夠滿載，則單筒冷卻機回轉(zhuǎn)速度每增加一倍，意味著懸浮在空氣中的熟料量及其傳熱面積可增加一倍，而傳熱量也可近于增加一倍。 新型單筒冷卻機增效的基本原理主要就是要強化這種熟料的“懸浮效應”。

　　而要實現(xiàn)這種“懸浮效應”的zui有效手段為:在優(yōu)化內(nèi)部裝置以獲得非常發(fā)孤?lián)P料密度分布和zui大揚起率的前提下，大幅提高單筒冷卻機的轉(zhuǎn)速。但具體提高到多少為宜，尚需結合機械和其它方面問題進一步研究。