系統(tǒng)控制是確保PVC型材質(zhì)量長期穩(wěn)定的關(guān)鍵，它包含“配方質(zhì)量、工藝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、理化指標(biāo)”等4個(gè)項(xiàng)目，前兩項(xiàng)是後兩項(xiàng)的前提和基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管制和技術(shù)管理的重中之重。 樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會(huì)對PVC沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍，溫度過高，PVC易分解；溫度過低，PVC塑化不充分，各種組分分散不均還會(huì)導(dǎo)致脆性增大。主機(jī)轉(zhuǎn)速反映擠出機(jī)對PVC的剪切作用，轉(zhuǎn)速過大，剪切力增大，會(huì)降低制品的低溫性能和焊角強(qiáng)度。成型壓力高有利於提高型材的力學(xué)性能，尤其是低溫沖擊強(qiáng)度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達(dá)到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時(shí)間舒展，這樣內(nèi)應(yīng)力小，可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮，從而提高制品的沖擊強(qiáng)度和焊接角破壞力。
配方：討論配方不能脫離原料。配方的好壞并不*取決於組分的配比，在很大程度上取決於原料的內(nèi)在性能和質(zhì)量。同是復(fù)合穩(wěn)定劑，由於內(nèi)部組分不同，會(huì)因?yàn)榕c其他原料不協(xié)調(diào)而影響型材質(zhì)量。所以，討論配方時(shí)，一定是確定了每一種原材料型號(hào)和廠家之後，才有實(shí)際意義。筆者所在的新疆天業(yè)建材公司，一直使用自產(chǎn)的PVC樹脂，CPE使用濰坊亞星化學(xué)股份有限公司的產(chǎn)品，鈦白粉使用杜邦公司（DuPont）的產(chǎn)品，因此，本文只討論復(fù)合穩(wěn)定劑和增量劑。 復(fù)合穩(wěn)定劑是PVC加工中zui重要的一類助劑，對PVC型材的所有指標(biāo)都產(chǎn)生影響。復(fù)合穩(wěn)定劑起穩(wěn)定和潤滑兩種作用。穩(wěn)定作用是阻止PVC分子在加工和使用過程中降解，從而保證PVC型材能夠具備門窗所要求的力學(xué)性能；內(nèi)外潤滑劑的搭配影響流動(dòng)性和粘度，進(jìn)而影響PVC型材的冷沖擊性、焊角強(qiáng)度、尺寸變化率、加熱後狀態(tài)和表面光潔度。 目前，面對原材料全面*的市場行情，降低配方成本是很多廠家不約而同的選擇，而降低配方成本主要有兩個(gè)途徑：使用價(jià)格較低的原料，比如使用價(jià)格較低的穩(wěn)定劑、改性劑等；使用增量劑，常用的就是價(jià)格較低的碳酸鈣。碳酸鈣除了增量降低成本外，還具有穩(wěn)定尺寸的作用；但隨著碳酸鈣用量的加大，型材的內(nèi)在指標(biāo)明顯下降（見表1）。