聚丙烯與其他聚合物復合，可以改善熱封合性能和阻隔性，但是，在復合和拉伸過程中，常常會損害薄膜的透明度和表面平滑性。針對這一問題，有人提出了一種改良方法，高透明度聚丙烯復合薄膜的原理如下所述。

    先使作為基膜的聚丙烯薄膜A保持未取向的熔融或單向拉伸狀態，在其表面上覆蓋熔點低于A的(熔點約低5℃)的聚烯烴薄膜B，此薄膜層B在復合前也保持未拉伸狀態或只是進行單向拉伸。將這兩種薄膜層壓粘合后，再把所得到的復合薄膜加熱拉伸，再經定型處理后，立即以200℃/s以上的高速冷卻，直到復合薄膜的溫度低于低熔點聚烯烴的zui大結晶溫度(低10℃以上)，以防止薄膜材料結晶而影響透明度。由此形成的復合薄膜中聚合物呈無定形態，既有低溫熱封合性能，又有較高的透明度和表面平滑性。

    例如：將無規聚丙烯熔融擠出(熔點167℃)，得到平均厚度為1.62mm的未拉伸薄膜。把此薄膜縱向拉伸4倍后，再覆蓋以熔融擠出的平均厚度為0.043mm的乙烯二丙烯共聚物(乙烯含量為4.2%，zui大結晶化溫度T0=107℃)薄膜，層壓后于160℃下橫向拉伸8.5倍，然后在160℃下熱定型處理10s。當乙烯—丙烯共聚物層(即B層，此時zui大結晶化溫度T0=110℃，熔點155℃)溫度降至125℃時，讓B層與一內部通有溫度為20℃的冷卻水的金屬輥相接觸。其在冷卻輥上的接觸弧長約為100mm，接觸時薄膜冷卻速率約為60m/min，此時薄膜冷卻速率高達656℃/s。通過與金屬冷卻輥的接觸，B層的表面溫度降至62℃。