圓錐式破碎機(jī)在礦山上使用十分廣泛，圓錐破碎機(jī)的良好運(yùn)行，是保證整個(gè)選礦車間生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)的圓錐破碎機(jī)總存在這樣或那樣的問題，下面上海龍振重工針對(duì)圓錐破碎機(jī)常見的問題進(jìn)行分析與改進(jìn)作出分析：

　　1、存在的問題(1)襯板更換費(fèi)時(shí)作為破碎系統(tǒng)中碎設(shè)備，正常生產(chǎn)中，襯板更換周期一般為30天，主要拆卸內(nèi)容包括：拆卸動(dòng)、定錐襯板，更換動(dòng)、定錐襯板，加熱動(dòng)錐襯板，灌樹脂，裝配。按照拆裝標(biāo)準(zhǔn)，每次更換需要4-5小時(shí)，嚴(yán)重影響下道工序的正常進(jìn)行。

　　(2)配重護(hù)板磨損嚴(yán)重由于礦石黏度大，圓錐破碎機(jī)的肋護(hù)板上礦石堆積嚴(yán)重，加劇了配重護(hù)板的磨損，并且維修費(fèi)用高。即使采用了在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清掃塊的方法，也無法*解決問題。由于圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，礦石沖擊大，清掃塊只能正常使用3～5天，在進(jìn)行焊接修復(fù)工作時(shí)，因空間狹小，還存在著很大的安全隱患。

　　(3)維修工作量大圓錐破碎機(jī)分料盤受沖擊較大時(shí)，易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。該粉碎機(jī)襯板使用周期為15天，每次更換襯板，都需要更換分料盤、切割環(huán)和固定螺栓等，備件消耗量大。在襯板更換周期之間，由于磨損，還需要對(duì)切割環(huán)進(jìn)行補(bǔ)焊，維修工作量較大。

　　2、改進(jìn)舉措

　　(1)改進(jìn)襯板安裝方式根據(jù)圓錐破碎機(jī)襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，不僅節(jié)省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問題。采用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓固定襯板，拆卸時(shí)，只需用氣焊割除銷柱，避免了因積塵造成螺栓拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。

　　(2)增加圓錐破碎機(jī)配重護(hù)罩測(cè)量圓錐破碎機(jī)配重護(hù)板的實(shí)際尺寸，在其外側(cè)10mm圓周處增加1個(gè)配重護(hù)罩，其上沿高出配重護(hù)板10mm，下部與肋護(hù)板焊接固定，上部加蓋蓋板。外側(cè)護(hù)板可以避免肋護(hù)板積礦及粉碎后礦石與高速旋轉(zhuǎn)的配重護(hù)板直接碰撞，水平蓋板避免了礦石進(jìn)入護(hù)罩與配重護(hù)板之間，防止礦渣進(jìn)入配重內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　(3)重新預(yù)設(shè)破碎機(jī)分料盤采用以鋼板為骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對(duì)分料盤的沖擊，防止分料盤松動(dòng)脫落。在保證耐磨性的同時(shí)，調(diào)整分料盤外形尺寸，保護(hù)切割環(huán)免受或少受磨損。

　　河南省鄭州市未來礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的圓錐式破碎機(jī)日常運(yùn)作的維護(hù)成本低，零件的選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低了滑動(dòng)軸承、齒輪和機(jī)架上的負(fù)荷，破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少了循環(huán)負(fù)荷。關(guān)鍵零件選擇特殊的材料制造，每一沖程破碎錐離開軋臼壁的距離大，允許更多的物料進(jìn)入破碎腔，又形成較大的排料體積，使物料通過破碎腔的速度加快。保證了整個(gè)礦山行業(yè)生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。