一． SJ-65雙螺桿擠出機造粒機組主要技術參數
1．主機長徑比：L/D-28～48；（根據物料要求選擇）
2．螺桿直徑：Ф65mm;
3．螺桿材質:W6Mo5Cr4V2;/38CrMoALA；（可選）
4．螺筒材質：雙金屬（a101）；/38 CrMoALA；（可選）
5．螺筒冷卻水道耐壓能力：≥10kg/C㎡
6．螺桿中心高：1100mm;
7．螺筒長度：隨長徑比而變化；
8．傳動箱潤滑油泵功率：0.55kw；
9．筒體冷卻循水泵功率：0.55kw；
10．喂料機技術參數：功率0.75kw;
11．主機測溫元件耐熱能力：0－500℃；
12．主電機功率：55kw;/75kw （直交流可選）
13．主電機轉速：50～500rpm;
14．主機加熱功率：～45kw
15．該機組產量為250－450KG/H。（隨物料及工藝不同而不同）。
二． SJ-65雙螺桿擠出機造粒機組供貨范圍
1．單雙螺桿喂料機（可選）
喂料機電機功率1.1kw。電機與喂料減速機采用直聯式，喂料機中帶臥式攪拌器，喂料平衡均勻，不架橋；喂料電機采用交流電機，變頻器調速。
2．雙螺桿主機
（1）螺桿直徑Ф63mm，主機長徑比L/D＝28～48（可選）
（2）螺桿元件與芯軸采用漸開線花鍵聯接；
（3）螺桿元件材質：W6Mo5Cr4V2；/38 CrMoALA表面硬度：HRC58－（可選） 螺筒（金屬套）材質：a101/ 38 CrMoALA表面硬度：HRC60－64; （可 選）
芯軸材質：40CrNiMo 表面硬度：HRC29－32
（4）主電機為交流/或直流，變頻器或直流調速器，螺桿轉速： 300/400/500rpm（可選）。
（5）筒體加熱器前2段為鑄銅加熱器，其余為鑄鋁加熱器，加熱功率：～45kw.
（6）主機傳動箱減速機扭距分配部分合為一體，采用平行三軸式設計（仿德國 WP公司），結構緊湊，在減速、扭距分配、兩根輸出軸徑向軸承使用SKF瑞典進口軸承；齒輪及軸材料采用20CrNi2Mo,經滲碳熱處理HRC60～63；
（7）軟水循環冷卻系統水泵電機功率：0.55kw，軟水水箱外置：（不銹鋼材料 ）
（8）油潤滑系統油泵電機功率：0.55kw;
（9）排氣用水環真空泵電機功率2.2kw，真空裝置置于機體外，便于清理；
（10）采用手動柱塞換網形式，操作方便快捷;可選各種換網方式；手動、液壓、柱塞/手動、液壓、板式；
（11）螺筒排列；（共10節）其中，*節為主喂料，可設定。自然排氣，玻纖入口真空排氣，側喂料等；
3．電儀控制系統
（1）主機溫控表為 智能型；雙同道；
（2）主機電流與主機聯鎖、實現過電流瞬間保護停車;
（3）主機部分的熱保護器件，主交流接觸器為西門子產品；
（4）控制按鈕、指示燈均為法國施奈德產品；
（5）輔機部分的熱保護器件，接觸器為法國施奈德產品；
（6）主機筒體冷卻系統控制電磁閥為意大利ACL產品;
（7）主機聯鎖保護功能：
主機與主機風扇，主機與傳動箱齒輪油泵聯鎖；主機與喂料機聯鎖保護，
主機因故停機時，喂料機即停機；主機設有過電流報警保護，主機電流超過 額定電流時，主機報警，喂料機停止；機頭設有熔體壓力和熔體溫度檢測， 其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護；
4.造粒機輔機系統：（可根據物料特性選擇切粒方式）
（1）.水拉條切粒：冷切機頭（含加熱器）/3米水槽/吹干機/冷切粒機；
（2）.風冷模面切粒：熱切模頭/風冷罩/切刀系統/旋風分離器
（3）.水環模面切粒：熱切模頭/水環罩/切刀系統/離心脫水機；
（4）.其他：水下切、水中切、偏心水霧切。
5.隨機備件及隨機工件
（1）螺桿元件： ～300mm
（2）傳動箱輸入輸出軸油封：共3件
（3）排氣室O型圈： 3件
（4）電氣熔斷器： 5件
（5）石棉手套： 2件
（6）內六角扳手： 一套 （5）件
（7）外六角扳手： 一套 （3）件
（8）十字、一字頭螺絲刀：各1件
（9）銅棒Ф32×250： 1件
（10）螺桿吊環： 2件
三．設備水電工程：
（一）、電力備件及消耗指標：
1. 用電頻率：50Hz, 電壓：380V/220V三相；
2.機組配置總裝機容量：140kw;
3.運行實際耗電量：50～80kw;
4.電源進線要求：3ⅹ90m㎡（主線） 1ⅹ50m㎡（地線）；
（二）、水量條件及消耗指標：
1.供水壓力：0.4～0.5Mpa;
2.用水量：4～6立方米/M;
（三）、設備總量：
1.主機重量：3.5t;
2.其余件：＜1t;
（四）、提供的技術資料：
1.機組平面圖（外形尺寸）；
2.傳動箱結構圖；
3.螺桿組合圖
4.SJ機械部分安裝使用說明書
5.SJ電氣自動控制使用說明
四．有關責任和服務
1.設備指導安裝，免費調試，負責培訓人員；
2.設備保修壹年，終身負責維修。響應時間為48小時；
