PVC扣板擠出機械（PVC扣板生產線|PVC扣板擠出生產線|PVC扣板機械）是由錐形雙螺桿塑料擠出機、模具、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機（或油漆印刷）、翻料架、塑料高速混合機、塑料破碎機等組成。該設備是以聚氯乙烯為主要原料，經過變性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成，重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲，表面的花色圖案變化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入阻燃材料，使其能夠離火即滅，使用更為安全。該設備生產的 PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很強。它以*的*性能廣泛應用于工業、汽車、輪船、火車、房屋等室內外裝璜等。

    PVC扣板擠出機械采用激光跟蹤無縫扣板擠出快慢穩定器，可以根據不同扣板的壁厚自行調整；確保扣板克重*。主機擠出量可以在每小時70公斤到120公斤之間。

產品適用范圍：吊頂/護墻/隔斷
1、大廈、住宅樓內部的墻壁和天花表面裝飾；
2、賓館、寫字樓、店鋪、餐廳的墻面、天花裝飾；
3、工廠、學校、醫院及公共場所的隔斷、墻面及天花裝飾；

擠出過程中PVC扣板型材彎曲的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不*；設備與其他因素。擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC扣板型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC扣板型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要*，若開機時發現口模出料不均，應依據型坯彎曲變形方向，對應調整口模溫度，如調整無效，則應適當提高物料的塑化度。進行輔助調整調節定型模的真空度和冷卻系統是解決PVC扣板型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量；采用機械偏移中心的方法調整，即一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。注重模具的保養是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據實際情況隨時對模具進行維護和保養。通過采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機穩定、正常地生產出高質量的PVC扣板型材。