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有起閥門(江蘇)有限公司


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江蘇硫酸鹽酸硝酸專用球閥 襯氟球閥

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產(chǎn)品型號Q41F46

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:37條

所在地區(qū):江蘇無錫市

聯(lián)系人:孫海志 (銷售總監(jiān))

產(chǎn)品簡介

有起閥門 江蘇有起襯氟球閥是一種在諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的閥門。其核心特點(diǎn)在于,閥體內(nèi)腔及球體表面襯有聚四氟乙烯(PTFE)等氟塑料。這一內(nèi)襯不僅具備出色的耐腐蝕性,能應(yīng)對各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì),還擁有極低的摩擦系數(shù),使閥門操作更為輕便靈活。在化工、制藥、食品等對防腐蝕要求嚴(yán)苛的行業(yè),襯氟球閥可用于控制流體的開啟、關(guān)閉與流量調(diào)節(jié),保障生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定,防止介質(zhì)泄漏與設(shè)備腐蝕 。

詳細(xì)介紹

江蘇有起閥門電廠脫硫脫硝系統(tǒng)腐蝕性介質(zhì)襯氟球閥 江蘇硫酸鹽酸硝酸專用球閥 江蘇氫氧化鈉系統(tǒng)專用球閥 江蘇溶劑藥劑化學(xué)原料專用球閥 江蘇污水環(huán)境絮凝劑管道專用球閥 江蘇電廠石灰漿專用球閥 襯氟球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(一)閥體

主體材料

閥體作為襯氟球閥的基礎(chǔ)部件,承擔(dān)著連接管道和支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。通常采用金屬材料制造,如碳鋼、不銹鋼等。碳鋼閥體成本較低,具有一定的強(qiáng)度和剛性,適用于一些腐蝕性相對較弱的環(huán)境;不銹鋼閥體則具有更好的耐腐蝕性,能在較為復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)中保持穩(wěn)定,常用于對耐腐蝕性能要求較高的場合。

襯氟工藝

閥體內(nèi)部采用襯氟工藝,這是襯氟球閥的核心技術(shù)之一。將聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等氟塑料通過模壓、注塑、纏繞等方式緊密貼合在閥體內(nèi)部。氟塑料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,幾乎不與任何化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),能有效隔離腐蝕性介質(zhì)與閥體金屬部分的接觸,從而防止閥體被腐蝕。例如,在化工生產(chǎn)中,常見的強(qiáng)腐蝕性酸、堿等介質(zhì)在流經(jīng)襯氟閥體時,氟塑料內(nèi)襯可確保閥體長期穩(wěn)定運(yùn)行,延長閥門的使用壽命。

(二)球體

球體材料

球體是控制介質(zhì)流通的關(guān)鍵部件,其材料選擇與閥體類似,通常為金屬材質(zhì)。在一些對重量有嚴(yán)格要求的特殊應(yīng)用場景中,也會采用輕質(zhì)合金材料制造球體。金屬球體具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,能承受介質(zhì)的沖刷和頻繁的開關(guān)操作。

表面處理

球體表面同樣進(jìn)行襯氟處理,以增強(qiáng)其耐腐蝕性能。氟塑料涂層在球體表面形成一層光滑且耐腐蝕的保護(hù)膜,不僅能防止球體被介質(zhì)腐蝕,還能降低球體與閥座之間的摩擦系數(shù),使閥門的操作更加順暢。例如,在制藥行業(yè)中,藥品生產(chǎn)過程中使用的一些腐蝕性原料在通過襯氟球閥時,球體的襯氟表面能有效避免被腐蝕,確保藥品質(zhì)量不受污染。

(三)閥座

密封材料

閥座的密封性能直接影響到閥門的整體性能。襯氟球閥的閥座通常采用氟塑料或氟橡膠等材料制造。氟塑料閥座具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和自潤滑性,能在各種腐蝕性介質(zhì)中保持穩(wěn)定的密封性能。氟橡膠閥座則具有更好的彈性和耐老化性能,適用于一些對密封要求較高且溫度變化較大的場合。例如,在食品飲料行業(yè),為了確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,閥座材料需具備無毒、無味、不與食品成分發(fā)生反應(yīng)的特性,氟塑料和氟橡膠閥座恰好滿足這些要求。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

閥座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為浮動式或固定式。浮動式閥座在介質(zhì)壓力作用下,能自動向球體方向移動,實(shí)現(xiàn)更好的密封效果。當(dāng)閥門關(guān)閉時,介質(zhì)壓力將閥座推向球體,使閥座與球體緊密貼合,形成密封副,阻止介質(zhì)泄漏。固定式閥座則通過機(jī)械固定的方式安裝在閥體上,結(jié)構(gòu)相對簡單,適用于一些對密封性能要求相對較低、工作壓力穩(wěn)定的場合。

(四)閥桿

閥桿材料

閥桿負(fù)責(zé)傳遞操作力矩,驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn),因此需要具備良好的強(qiáng)度、韌性和抗扭性能。一般采用不銹鋼或經(jīng)過特殊表面處理的碳鋼制造。不銹鋼閥桿具有較好的耐腐蝕性,能在腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定工作;碳鋼閥桿經(jīng)過鍍鉻、鍍鎳等表面處理后,也能有效提高其耐腐蝕性能,同時降低成本。

密封結(jié)構(gòu)

閥桿與閥體之間的密封至關(guān)重要,防止介質(zhì)沿閥桿泄漏。常見的閥桿密封結(jié)構(gòu)有填料密封和波紋管密封。填料密封一般采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成的填料,通過壓緊填料對閥桿形成徑向壓力,實(shí)現(xiàn)密封。波紋管密封則利用波紋管的彈性變形來補(bǔ)償閥桿的運(yùn)動,同時阻止介質(zhì)泄漏。波紋管密封具有密封性能可靠、無泄漏等優(yōu)點(diǎn),特別適用于對泄漏要求嚴(yán)格的場合,如化工生產(chǎn)中的劇毒介質(zhì)輸送管道。

三、江蘇有起閥門電廠脫硫脫硝系統(tǒng)腐蝕性介質(zhì)襯氟球閥 江蘇硫酸鹽酸硝酸專用球閥 江蘇氫氧化鈉系統(tǒng)專用球閥 江蘇溶劑藥劑化學(xué)原料專用球閥 江蘇污水環(huán)境絮凝劑管道專用球閥 江蘇電廠石灰漿專用球閥  襯氟球閥的工作原理

(一)開啟過程

當(dāng)需要開啟襯氟球閥時,通過手動或電動、氣動等驅(qū)動裝置施加扭矩于閥桿。閥桿在扭矩作用下開始旋轉(zhuǎn),由于閥桿與球體通過鍵或其他連接方式緊密相連,球體隨之同步旋轉(zhuǎn)。隨著球體的旋轉(zhuǎn),球體上的通孔逐漸與管道軸線重合。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)至通孔與管道軸線一致時,閥門達(dá)到全開狀態(tài),此時介質(zhì)可在管道內(nèi)自由流動,阻力最小。在開啟過程中,閥座與球體之間的密封副逐漸分離,密封力減小,直至脫離接觸,介質(zhì)開始流通。由于球體和閥座表面均有氟塑料襯里,其低摩擦系數(shù)使得開啟過程更加順暢,減少了操作力的需求。

(二)關(guān)閉過程

關(guān)閉襯氟球閥時,驅(qū)動裝置反向施加扭矩于閥桿,閥桿帶動球體反向旋轉(zhuǎn)。隨著球體的轉(zhuǎn)動,球體上的通孔逐漸偏離管道軸線,介質(zhì)的流通通道逐漸減小。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn) 90°,通孔與管道軸線垂直時,閥門關(guān)閉,介質(zhì)被阻斷。在關(guān)閉過程中,閥座與球體之間的密封副逐漸接觸并壓緊,密封力逐漸增大。對于浮動式閥座結(jié)構(gòu),介質(zhì)壓力會進(jìn)一步將閥座推向球體,增強(qiáng)密封效果,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。氟塑料襯里的存在使得密封面更加緊密貼合,有效防止了腐蝕性介質(zhì)的泄漏。

(三)密封原理

初始密封

在閥門安裝調(diào)試完成后,未通入介質(zhì)時,閥座與球體之間通過預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)初始密封。預(yù)緊力一般通過閥座的安裝結(jié)構(gòu)或調(diào)整墊片等方式施加,使閥座與球體緊密貼合,形成初始的密封面,阻止空氣等外界介質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。氟塑料的柔韌性和自適應(yīng)性使得初始密封更加可靠,能有效填充密封面之間的微小間隙。

工作密封

當(dāng)介質(zhì)通入閥門后,在閥門開啟狀態(tài)下,介質(zhì)壓力作用于球體和閥座。對于浮動式閥座,介質(zhì)壓力會將閥座進(jìn)一步推向球體,使密封面之間的接觸壓力增大,從而提高密封性能。在閥門關(guān)閉狀態(tài)下,介質(zhì)壓力全部作用在密封面上,形成強(qiáng)大的密封力,確保介質(zhì)不會泄漏。氟塑料的化學(xué)穩(wěn)定性和低滲透性使得密封面在接觸腐蝕性介質(zhì)時,不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或被介質(zhì)滲透,始終保持良好的密封性能。

四、江蘇有起閥門電廠脫硫脫硝系統(tǒng)腐蝕性介質(zhì)襯氟球閥 江蘇硫酸鹽酸硝酸專用球閥 江蘇氫氧化鈉系統(tǒng)專用球閥 江蘇溶劑藥劑化學(xué)原料專用球閥 江蘇污水環(huán)境絮凝劑管道專用球閥 江蘇電廠石灰漿專用球閥  襯氟球閥的應(yīng)用范圍

(一)化工行業(yè)

酸、堿等腐蝕性介質(zhì)輸送

硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸輸送:在化工生產(chǎn)中,硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸是常見的原料或中間產(chǎn)物。這些強(qiáng)酸具有腐蝕性,普通閥門難以承受其腐蝕作用。襯氟球閥憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于強(qiáng)酸輸送管道中。例如,在硫酸生產(chǎn)企業(yè)中,從原料的制備到成品硫酸的儲存和輸送,各個環(huán)節(jié)都可能用到襯氟球閥。在濃硫酸的儲存罐進(jìn)出口管道上,安裝襯氟球閥可有效控制硫酸的進(jìn)出,確保儲存罐的安全運(yùn)行,同時防止硫酸泄漏對環(huán)境造成污染。

氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿輸送:同樣,對于氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿的輸送,襯氟球閥也是理想的選擇。在造紙行業(yè),需要大量的氫氧化鈉用于紙漿的蒸煮和漂白過程。襯氟球閥安裝在氫氧化鈉溶液的輸送管道上,能穩(wěn)定控制溶液的流量和流向,保證造紙生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。由于氟塑料對強(qiáng)堿具有良好的耐受性,可有效防止閥門被強(qiáng)堿腐蝕,延長閥門的使用壽命,降低維護(hù)成本。

化學(xué)合成反應(yīng)過程控制

有機(jī)合成反應(yīng):在有機(jī)合成化學(xué)領(lǐng)域,許多反應(yīng)需要在特定的條件下進(jìn)行,且反應(yīng)過程中使用的原料和產(chǎn)物往往具有腐蝕性。襯氟球閥可用于控制反應(yīng)原料的進(jìn)料和產(chǎn)物的出料,以及反應(yīng)過程中的壓力調(diào)節(jié)。例如,在制藥企業(yè)合成某些藥物的過程中,需要將多種具有腐蝕性的有機(jī)原料按一定比例混合并在特定溫度和壓力下進(jìn)行反應(yīng)。襯氟球閥安裝在原料輸送管道和反應(yīng)釜的進(jìn)出口管道上,能夠精確控制原料的加入量和反應(yīng)時間,確保反應(yīng)的準(zhǔn)確性和一致性,同時防止反應(yīng)過程中腐蝕性介質(zhì)對管道和設(shè)備的腐蝕。

聚合反應(yīng):在塑料、橡膠等高分子材料的生產(chǎn)過程中,聚合反應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。聚合反應(yīng)通常在高溫、高壓且有催化劑存在的條件下進(jìn)行,反應(yīng)介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性。襯氟球閥在聚合反應(yīng)裝置中用于控制單體的進(jìn)料、催化劑的添加以及反應(yīng)產(chǎn)物的排出等過程。例如,在聚乙烯生產(chǎn)過程中,乙烯單體在高溫高壓下通過催化劑的作用發(fā)生聚合反應(yīng)。襯氟球閥安裝在乙烯單體輸送管道和反應(yīng)釜的相關(guān)管道上,能夠穩(wěn)定控制反應(yīng)過程中的物料流動,保證聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行,同時抵御反應(yīng)介質(zhì)的腐蝕,確保生產(chǎn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

(二)制藥行業(yè)

藥品生產(chǎn)過程中的物料控制

腐蝕性原料輸送:制藥過程中使用的許多原料具有腐蝕性,如一些有機(jī)酸、堿以及有機(jī)溶劑等。襯氟球閥用于這些腐蝕性原料的輸送管道,可確保原料在輸送過程中不被污染,同時防止管道和閥門被腐蝕。例如,在抗生素生產(chǎn)過程中,需要使用鹽酸、硫酸等強(qiáng)酸對原料進(jìn)行處理,襯氟球閥安裝在這些強(qiáng)酸的輸送管道上,能精確控制原料的流量,保證生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確性,同時避免因閥門腐蝕導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險,確保藥品生產(chǎn)環(huán)境的安全和衛(wèi)生。

藥品反應(yīng)過程控制:在藥品合成反應(yīng)過程中,需要精確控制各種物料的加入量和反應(yīng)條件。襯氟球閥可用于控制反應(yīng)釜的進(jìn)料和出料,以及反應(yīng)過程中的壓力調(diào)節(jié)。例如,在某些藥物的合成反應(yīng)中,需要將多種原料按特定比例在一定溫度和壓力下進(jìn)行反應(yīng)。襯氟球閥安裝在反應(yīng)釜的相關(guān)管道上,能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,準(zhǔn)確控制物料的流量和反應(yīng)時間,保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。由于藥品生產(chǎn)對衛(wèi)生要求,襯氟球閥的氟塑料內(nèi)襯具有無毒、無味、不與藥品成分發(fā)生反應(yīng)的特性,符合藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

藥品儲存與輸送

藥品儲存罐進(jìn)出口控制:在藥品的儲存環(huán)節(jié),襯氟球閥安裝在儲存罐的進(jìn)出口管道上,用于控制藥品的充裝和輸出。由于藥品對儲存環(huán)境的要求嚴(yán)格,需要防止外界雜質(zhì)的污染和藥品自身的泄漏。襯氟球閥的良好密封性能和耐腐蝕性,能有效保證藥品在儲存過程中的質(zhì)量安全。例如,在一些液體藥品的儲存罐中,襯氟球閥可確保在充裝和輸出過程中,藥品不與外界空氣接觸,避免藥品氧化或被污染,同時防止藥品泄漏對環(huán)境造成危害。

藥品輸送管道控制:在制藥廠內(nèi)部,藥品需要通過管道輸送到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或包裝車間。襯氟球閥安裝在藥品輸送管道上,用于控制藥品的流量和流向。其耐腐蝕性和衛(wèi)生性能可確保藥品在輸送過程中不受污染,保持藥品的質(zhì)量和純度。例如,在口服液生產(chǎn)線上,襯氟球閥用于控制藥液的輸送,保證藥液能夠準(zhǔn)確地輸送到各個灌裝設(shè)備中,同時防止管道和閥門對藥液的污染,確保口服液的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

(三)食品飲料行業(yè)

食品加工過程中的物料控制

酸性食品原料輸送:在食品加工過程中,許多酸性食品原料如檸檬汁、醋等具有一定的腐蝕性。襯氟球閥用于這些酸性原料的輸送管道,可確保原料在輸送過程中不被污染,同時防止管道和閥門被腐蝕。例如,在飲料生產(chǎn)企業(yè)中,檸檬汁作為一種常見的原料,需要通過管道輸送到調(diào)配罐中。襯氟球閥安裝在檸檬汁輸送管道上,能精確控制原料的流量,保證飲料配方的準(zhǔn)確性,同時避免因閥門腐蝕導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險,確保食品生產(chǎn)環(huán)境的安全和衛(wèi)生。

食品添加劑輸送:食品添加劑在食品加工中起著重要作用,但一些食品添加劑具有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求較高。襯氟球閥可用于食品添加劑的輸送管道,確保添加劑能夠準(zhǔn)確地加入到食品中,同時保證輸送過程的衛(wèi)生安全。例如,在面包制作過程中,需要添加適量的防腐劑和膨松劑等食品添加劑。襯氟球閥安裝在這些添加劑的輸送管道上,能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,精確控制添加劑的流量,保證面包的質(zhì)量和口感,同時防止添加劑泄漏對食品造成污染。

飲料生產(chǎn)過程中的工藝控制

飲料調(diào)配過程:在飲料調(diào)配過程中,需要將多種原料按一定比例混合。襯氟球閥用于控制各種原料的流量和流向,確保飲料的配方準(zhǔn)確無誤。例如,在碳酸飲料生產(chǎn)過程中,需要將水、糖漿、二氧化碳等原料按特定比例混合。襯氟球閥安裝在各個原料的輸送管道上,能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,精確控制每種原料的流量,保證碳酸飲料的口感和質(zhì)量穩(wěn)定。由于飲料生產(chǎn)對衛(wèi)生要求,襯氟球閥的氟塑料內(nèi)襯具有無毒、無味、不與飲料成分發(fā)生反應(yīng)的特性,符合食品飲料生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

飲料罐裝過程:在飲料罐裝過程中,襯氟球閥用于控制飲料的灌裝量和灌裝速度。其良好的密封性能和耐腐蝕性,能確保飲料在罐裝過程中不泄漏、不被污染。例如,在易拉罐飲料罐裝線上,襯氟球閥安裝在飲料灌裝管道上,能夠精確控制每個易拉罐的灌裝量,保證產(chǎn)品的凈含量符合標(biāo)準(zhǔn),同時防止飲料泄漏對罐裝設(shè)備造成損壞,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(四)環(huán)保行業(yè)

污水處理過程中的介質(zhì)控制

酸性廢水處理:在工業(yè)廢水處理廠中,許多工業(yè)廢水呈酸性,含有大量的硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸。襯氟球閥用于酸性廢水的輸送和處理過程中的加藥控制。例如,在酸性廢水的中和處理環(huán)節(jié),需要加入適量的堿性藥劑來調(diào)節(jié)廢水的 pH 值。襯氟球閥安裝在酸性廢水輸送管道和堿性藥劑添加管道上,能夠精確控制廢水和藥劑的流量,確保中和反應(yīng)的順利進(jìn)行,同時防止酸性廢水對管道和閥門的腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命。

含重金屬廢水處理:一些工業(yè)廢水中含有重金屬離子,如銅、鉛、鋅等,這些廢水通常需要經(jīng)過復(fù)雜的處理工藝才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在處理過程中,會使用到一些具有腐蝕性的化學(xué)藥劑。襯氟球閥可用于含重金屬廢水的輸送管道和藥劑添加管道,控制廢水和藥劑的流量,保證處理過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。例如,在含銅廢水處理過程中,需要加入硫化鈉等藥劑使銅離子沉淀。襯氟球閥安裝在相關(guān)管道上,能夠精確控制藥劑的加入量,確保銅離子能夠有效去除,同時抵御廢水和藥劑的腐蝕,保障污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

廢氣處理過程中的介質(zhì)控制

酸性廢氣吸收:在一些工業(yè)生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的酸性廢氣,如二氧化硫、氮氧化物等。為了減少酸性廢氣對環(huán)境的污染,需要對其進(jìn)行吸收處理。在酸性廢氣吸收塔中,襯氟球閥用于控制吸收液的流量和廢氣的進(jìn)出口。例如,在采用石灰乳作為吸收液處理二氧化硫廢氣的過程中,襯氟球閥安裝在石灰乳輸送管道和廢氣進(jìn)出口管道上,能夠精確控制吸收液的噴淋量和廢氣的流量,確保酸性廢氣能夠被充分吸收,同時防止吸收液和酸性廢氣對管道和閥門的腐蝕,提高廢氣處理效率。

腐蝕性氣體輸送:在某些特殊的廢氣處理工藝中,可能會涉及到腐蝕性氣體的輸送。襯氟球閥可用于這些腐蝕性氣體的輸送管道,確保氣體在輸送過程中不泄漏,同時防止管道和閥門被腐蝕。例如,在一些化工企業(yè)的廢氣處理系統(tǒng)中,會產(chǎn)生含有氯氣、氟化氫等腐蝕性氣體的廢氣。襯氟球閥安裝在這些氣體的輸送管道上,能夠承受氣體的腐蝕作用,保證廢氣能夠安全輸送到后續(xù)處理設(shè)備中進(jìn)行處理,減少對環(huán)境的污染。

(五)其他領(lǐng)域

電子行業(yè)

電子化學(xué)品輸送:在電子行業(yè),如半導(dǎo)體制造、印刷電路板生產(chǎn)等過程中,需要使用大量的電子化學(xué)品,如氫氟酸、硝酸、王水等,這些化學(xué)品具有腐蝕性。襯氟球閥用于電子化學(xué)品的輸送管道,能夠確保化學(xué)品在輸送過程中的安全和穩(wěn)定,防止泄漏和污染。例如,在半導(dǎo)體芯片制造過程中,需要使用氫氟酸對硅片進(jìn)行蝕刻處理。襯氟球閥安裝在氫氟酸輸送管道上,能精確控制氫氟酸的流量,保證蝕刻工藝的準(zhǔn)確性,同時防止氫氟酸對管道和閥門的腐蝕,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。


關(guān)鍵詞:球閥 橡膠 原料 FEP 氟橡膠

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