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AGV智能引導車

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產品簡介

"無人叉車"又稱"叉車AGV",是一種智能工業車輛機器人。無人叉車作為現代物流自動化和柔性制造的關鍵設備,是智能物流的應用熱點。無人叉車融合了叉車技術和AGV技術,通過加載各種導引技術、構圖算法、嵌入式車體軟件、安全避讓技術等,能夠實現車輛的自動導引、搬運與堆垛功能,進而實現了叉車的無人化作業。通過無人叉車的應用可以解決工業生產過程中物流量大,人工搬運勞動強度高等問題。基于多無人叉車協作的物流優化系統,可以解決搬運過程中被動等待時間過長,搬運效率低下的問題。

詳細介紹

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無人叉車與傳統叉車比較大的區別是無需人工駕駛,采用導航技術,能實現24小時自動完成各種搬運和運輸任務。無人叉車與傳統叉車相比:

1、更加安全無人叉車比叉車司機更高效、穩定、精確、安全性好。無人叉車有緊急接觸保險裝置、自動報警裝置,急停按鈕裝置及物體探測器等多個保護裝置,可以避免傷害工人和損毀庫存,其他設備及建筑物,工作風險減少。無人叉車嚴格按照規定路線行駛,當行駛路線上有障礙物或行人時會自動停車或主動避讓,可減少與搬運有關的磕碰損傷,保證物料完好運到的位置, 降低了人工開叉車帶來的不確定性。據統計,美國每年在叉車相關的事故中有100名工人喪生,20000人嚴重受傷。使用無人叉車,可以大幅降低事故發生率。2、節省成本:無人叉車可按照提前設定的路線、任務進行搬運,無需人工參與,可24小時持續工作。 提升了工作效率,減少人員投入。相關數據顯示,無人叉車的應用可以使倉內成本下降30%,毛利潤增加7%。此外,通過監控系統,可以看到每臺叉車的位置和運行情況,同時可以發布指令指揮叉車的運行和工作,1個人就可以實現對多臺叉車的調度和使用,節省了人力。3、抗干擾能力強,節拍穩定可靠:無人叉車機動靈活,無地面障礙,它能充分利用現有空間和場地,線路通道設置靈活,且抗干擾能力強,灰塵、噪音、地板上的細小物體都不能干擾搬運工作,如遇到較大物體,它將開動安全保險裝置并制動搬運車或是自動避障。這使得無人叉車運行節拍連續可靠,不會造成大范圍停工。適用于大規模作業,多輛同時行駛,自動避讓,貨物擺放精確規范,適應生產的自動化、連續性、柔性化需求。4、適用于特殊環境:無人叉車具有智能,低成本,高服從和安全運轉的特點。可以應用在高危行業或特種行業,在寒冷和炎熱氣候下,以及在光線很差甚至沒有光線的區域工作。

無人叉車在多機調度、多車協同、行走路徑優化等方面更具備優勢,而且一方面無人叉車的狀態不會像叉車司機那樣出現下滑;另一方面,叉車司機的精力體力有限,而在技術的加持下,無人叉車性能的上升空間非常巨大。

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無人叉車VS傳統AGV小車AGV小車的負載比較小,通常采用雙輪差速旋轉,轉彎半徑為零,因此顯得比較靈活。拋開靈活性、轉彎半徑,從負載和功能性上面來說,無人叉車更具優勢。常見的無人叉車負載都在2噸以上,尤其是托盤車,更是可以根據客戶需求定制,負載區間更大。至于功能性,AGV小車只能提供一個搬運的功能,無人叉車不一樣,有堆高的、牽引的、搬運的、窄通道三向插取的、前移式的。就系統完整性來說,無人叉車更容易與原有的生產系統形成工作閉環。無人叉車VS全自動化立體倉庫全自動化立體倉庫利用立體倉庫設備實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化,也是當前智能物流的應用熱點之一。全自動化立體倉庫(AS/RS)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、尺寸檢測條碼閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統。運用 的集成化物流理念,采用的控制、總線、通訊和信息技術,通過以上設備的協調動作進行出入庫作業。然而,由于其造價較高,投入較大,建造完成后不易更改等問題。有些制造企業已經應用無人叉車與普通高架庫協同的解決方案替代全自動化立體倉庫。在貨架高度不超過12米的普通高架庫里應用無人叉車是可以替代全自動化立體倉庫的,且庫臂智能已經有了非常成熟的解決方案。在一家光伏制造企業的4000平米的普通窄巷道(巷道1.9米)高架庫內(貨架高度11米左右),通過6臺叉車AGV就成功實現了自動化倉儲作業。另外,在許多從事國際海運拆裝箱業務的物流企業,也成功應用了我公司的解決方案,通過AGV混合調度系統,連同3臺前移式AGV、7臺堆垛AGV與該公司的WMS倉庫管理系統、AMS自動艙單系統對接。WMS將物流任務下發給AMS,AMS針對任務進行管理下發作業指令給AGV,AGV執行并隨時反饋信息給AMS,從而實現多AGV的協同作業。AGV叉車保證該物流中心的卸貨和裝箱的搬運任務,同時完成堆高儲存任務,堆高能力達到9米,并在低能量時自動充電,實現24小時自動化倉儲作業。

關鍵詞:電線電纜

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