YASKAWA/安川 7軸焊接機器人MOTOMAN-SP100B 動力5千伏
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焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分。機器人由機器人本體和軟件系統(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其軟件系統)、氣源、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能焊接機器人還應有傳感系統,如激光或攝像傳感器及其裝置等。
常見的焊接工藝:
(1)焊條電弧焊: 原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。 主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴于焊工的操作技能及現場發揮)。 應用——較廣用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中。適用于(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
(2)埋弧焊(自動焊): 原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。 主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小于100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。 應用——較廣用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防燒穿)。適合焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
(3)二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊): 原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
(4)MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊): MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。
(5)TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊) 原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。常用于不銹鋼、高溫合金等要求嚴格的焊接。
(6)等離子弧焊 原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
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