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機(jī)床鑄件

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機(jī)床鑄件作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量

詳細(xì)介紹


機(jī)床鑄件作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

機(jī)床鑄件的制作工藝:

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

機(jī)床鑄件整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機(jī)床鑄件的退火處理:

機(jī)床鑄件熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,全部退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

全部退火和等溫退火:

全部退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

球化退火:

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

去應(yīng)力退火:

去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來取消鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予取消,將會(huì)引起鋼件在時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

機(jī)床鑄件的特性:

機(jī)床的剛性是機(jī)床的一個(gè)重要特征,它直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、鑄造工藝、加工工藝與機(jī)床的剛性有直接而密切的關(guān)系。

鑄造機(jī)床鑄件時(shí),在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素,提高機(jī)床鑄件強(qiáng)度。我廠采用鑄造技術(shù),形成機(jī)床各部分構(gòu)件,使之達(dá)到高性能穩(wěn)定和高剛性,優(yōu)良提高了機(jī)床鑄件的吸震能力,從而保護(hù)了機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床鑄件采用優(yōu)化設(shè)計(jì),分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、立柱、工作臺(tái)等各大機(jī)床鑄件的尺寸,使之盡可能的降低重量,承載大的負(fù)荷。機(jī)床床身鑄件為三角形受力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床立柱鑄件為A形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),排除機(jī)床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動(dòng),從而提高機(jī)床工作臺(tái)的承載量。

利用樹脂砂型鑄造機(jī)床鑄件的優(yōu)點(diǎn):

1、樹脂砂型剛度好,澆注初期,砂型強(qiáng)度好,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地取消機(jī)床鑄件縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)機(jī)床鑄件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入機(jī)床鑄件鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下速度適宜氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型機(jī)床鑄件。

3、相對(duì)來說,消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件機(jī)床鑄件等大型鑄件,較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。利用樹脂砂型鑄造的機(jī)床鑄件具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

機(jī)床鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對(duì)機(jī)床鑄件商品性頗有影響,它們包括:

1、機(jī)床鑄件的表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);

2、機(jī)床鑄件的表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘"涂料層");

3、機(jī)床鑄件的平面度偏差(非加工面起伏不平);

4、機(jī)床鑄件的表面粗糙度;

5、機(jī)床鑄件的輪廓清晰度(凸臺(tái)、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度,用肉眼評(píng)定)。

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