等離子是加熱到溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理方框圖見圖所示：
主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：
預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：
1.熱控開關動作，停止工作。
切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超過設備適用范圍。
b：切割速度太快。
c:割炬傾度過大。
d:壓縮空氣壓力過大或過小。
e：電網電壓過低。
2）等離子弧不穩定：
a:割炬移動太慢。
b:電源兩相供電，工作電壓減小。
c:壓縮空氣壓力過大。
割炬的安裝、維護及零件更換： 1.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。
2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引?。欢懈罱Y束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心空大而影響切割質量時應及時更換。
3.電極中心凹陷深達2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。
4.發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。
5.發現割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。
6.若要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。
7.更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。
八、常見故障原因及排除方法： | 序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 合上電源開關
電源指示燈不亮 | 1.供電電源開關中熔斷器斷 | 更換 |
| 2.電源箱后熔斷器斷 | 檢查更換 |
| 3.控制變壓器壞 | 更換 |
| 4.電源開關壞 | 更換 |
| 5.指示燈壞 | 更換 |
| 2 | 不能預調切割氣體壓力 | 1.氣源未接上或氣源無氣 | 接通氣源 |
| 2.電源開關不在“通”位置 | 扳動之 |
| 3.減壓閥壞 | 修復或更換 |
| 4.電磁閥接線不良 | 檢查接線 |
| 5.電磁閥壞 | 更換 |
| 3 | 工作時按下割炬按鈕無氣流 | 1.管路泄露 | 修復泄露部分 |
| 2.電磁閥壞 | 更換 |
| 4 | 導電嘴接觸工件后按動割炬按鈕工作指示燈亮但未引弧切割 | 1.KT1壞 | 更換 |
| 2.高頻變壓器壞 | 檢查或更換 |
| 3.火花棒表面氧化或間隙距離不當 | 打磨或調整之 |
| 4.高頻電容器C7短路 | 更換 |
| 5.氣壓太高 | 調低 |
| 6.導電嘴損耗過短 | 更換 |
| 7.整流橋整流元件開路或短路 | 檢查更換之 |
| 8.割炬電纜接觸不良或斷路 | 修理或更換 |
| 9.工件地線未接至工件 | 接至工件 |
| 10.工件表面有厚漆層或厚污垢 | 清除使之導電 |
| 5 | 導電嘴接觸工件按下割炬按鈕切割指示燈不亮 | 1.熱控開關動作 | 待冷卻或再工作 |
| 2.割炬按鈕開關壞 | 更換 |
| 6 | 高頻啟動后控制熔斷熔絲斷 | 1.高頻變壓器損壞 | 檢查更換 |
| 2.控制變壓器損壞 | 檢查更換 |
| 3.接觸器線圈短路 | 更換 |
| 7 | 總電源開關熔絲斷 | 1.整流元件短路 | 檢查并更換 |
| 2.主變壓器故障 | 檢查更換 |
| 3.接觸器線圈短路 | 檢查更換 |
| 8 | 有高頻發生但不起弧 | 1.整流元件壞（機內有異常聲響） | 檢查更換 |
| 2.主變壓器壞 | 檢查更換 |
| 3.C1—C7壞 | 檢查更換 |
| 9 | 長期工作中斷弧不起 | 1.主變壓器溫度太高，熱控開關動作 | 待冷卻后再工作注意降溫風扇是否工作及風向 |
| 2.線路故障 | 檢查修復 |
