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全自動(dòng)制磚生產(chǎn)線

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河南正一建材機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線擁有一大批自有的核心技術(shù);整體布局大氣，工藝路線通順流暢;經(jīng)由使用證實(shí)配置完善、工作可靠

詳細(xì)介紹

　　全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線擁有一大批自有的核心技術(shù);整體布局大氣，工藝路線通順流暢;經(jīng)由使用證實(shí)配置完善、工作可靠。

　　簡(jiǎn)介

　　適合用于出產(chǎn)各種高強(qiáng)、優(yōu)質(zhì)的普通混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、廢渣砌塊等，其質(zhì)量可靠，機(jī)能提高前輩，整體技術(shù)水平居海內(nèi)地位。本設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，充分考慮了用戶介入產(chǎn)品設(shè)計(jì)的愿望，預(yù)留了足夠的空間和接口知足用戶定制的需求，為客戶提供以通用可靠平臺(tái)為基礎(chǔ)的個(gè)性化產(chǎn)品。出產(chǎn)線基本配置由自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、自動(dòng)傳送系統(tǒng)、棧板返回系統(tǒng)、棧板緩沖系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及中心集成控制系統(tǒng)構(gòu)成。

　　各系統(tǒng)技術(shù)描述

　　1、配料攪拌系統(tǒng)

　　推薦配置

　　本系統(tǒng)主要由水泥倉、水泥秤、螺旋輸送器、自動(dòng)配料機(jī)、骨料攪拌機(jī)、面料攪拌機(jī)等部門組成，可進(jìn)行自動(dòng)配料和自動(dòng)攪拌。主要電控元器件均采用國(guó)外，質(zhì)量不亂可靠。本系統(tǒng)與成型系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，客戶可根據(jù)需要靈活選擇。

　　2、成型系統(tǒng)

　　砌塊成型機(jī)是全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線的核心設(shè)備。

　　智能砌塊成型機(jī)是一款機(jī)能提高前輩的成熟機(jī)型。其智能化主要體現(xiàn)在全電腦控制、人機(jī)對(duì)話界面、主要參數(shù)在線無級(jí)調(diào)節(jié)等方面。主體系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)如下：

　　1)成熟高效的振動(dòng)系統(tǒng)。沖擊式柔性振動(dòng)系統(tǒng)是在海內(nèi)的高效振動(dòng)系統(tǒng)。該技術(shù)在QFT系列砌塊機(jī)上已應(yīng)用多年，成熟可靠，上風(fēng)顯著;雖有很多廠家跟風(fēng)仿造，但并未領(lǐng)會(huì)其技術(shù)實(shí)質(zhì)，實(shí)際效果相差甚遠(yuǎn)。

　　2)完善可靠的布料系統(tǒng)。其基本工作形式為對(duì)滾式強(qiáng)制布料;科學(xué)的撥料齒分布，天然形成的回料阻滯功能加上的布料工藝，保證布料的平均性。

　　3)主體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。機(jī)架主體由厚壁方管制造，基座采用實(shí)體鋼板焊接而成，大面經(jīng)機(jī)床加工;所有焊縫使用特殊抗疲憊焊條焊接而成，堅(jiān)固、不亂。重要部位經(jīng)由有限元分析，確保在強(qiáng)振環(huán)境下焊縫不開裂，不變形。

　　4)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正確、柔和。上、下模箱采用超長(zhǎng)導(dǎo)套沿四根實(shí)心導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)，確保動(dòng)作正確可靠;本機(jī)的液壓系統(tǒng)是同類機(jī)型中為提高前輩完備的，大量采用了數(shù)字比例控制，液壓元件和機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)合緩沖，使所有功能機(jī)構(gòu)動(dòng)作快捷柔和，在實(shí)現(xiàn)功能的同時(shí)，保證了全系統(tǒng)的長(zhǎng)壽命不亂運(yùn)行。

　　5)超長(zhǎng)壽命的模具成型系統(tǒng)。本機(jī)模具來自隸屬于本鄭州信友的專業(yè)模具制造廠。模具主體采用特殊合金鋼制造，大量采用表面硬化、數(shù)控加工、水下切割等提高前輩的工藝手段，使模具使用壽命居同行水平。

　　6)獨(dú)立完善的面料布料系統(tǒng)。面料布料系統(tǒng)作為一個(gè)獨(dú)立模塊可供用戶靈活地選擇配置，與主機(jī)系統(tǒng)有機(jī)配合，互不干擾。該系統(tǒng)的完善程度與國(guó)外設(shè)備相稱，確保了面層布料的不亂性和正確性;不管是機(jī)能水平仍是使用壽命都大大超過海內(nèi)普遍采用的簡(jiǎn)易面料系統(tǒng)。

　　3、自動(dòng)傳送系統(tǒng)

　　1)濕坯輸送線

　　本機(jī)是全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線組成設(shè)備，用于濕坯輸送，其功能是將砌塊成形機(jī)出產(chǎn)出來的產(chǎn)品輸送到升板機(jī)下，完成濕坯輸送。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有動(dòng)作正確，定位可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　2)升板機(jī)

　　本機(jī)用于接取堆放由主成型機(jī)出來的帶產(chǎn)品的棧板，并晉升至劃定高度，然后由子母車送至養(yǎng)護(hù)窯。升降板機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)牢固可靠。擯棄了很多廠家采用槽鋼作主體、小規(guī)格鏈條做晉升的方式;直接采用厚壁方管作機(jī)架，牢固美觀;雙側(cè)連接大鏈節(jié)大滾子專用輸送鏈做晉升，保證承架板連接不亂，承載力大，不易松動(dòng)。

　　3)程控子母車

　　用來接取升板機(jī)的濕坯產(chǎn)品，并將其送至養(yǎng)護(hù)窯，然后從其它養(yǎng)護(hù)窯接取養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品，并送至降板機(jī)。該設(shè)備控制系統(tǒng)能自動(dòng)記憶和存儲(chǔ)出產(chǎn)過程的一切數(shù)據(jù)，正確進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯的任何位置，具有自動(dòng)報(bào)警功能。

　　子母車采用實(shí)體鋼板機(jī)架，大面積機(jī)床加工，剛性好，精度高。承板叉用實(shí)體特殊鋼材制造，不易變形彎曲，壽命長(zhǎng)。特殊的軌道液壓對(duì)準(zhǔn)裝置，保證子車運(yùn)行平穩(wěn)順暢。多點(diǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)加上柔和平穩(wěn)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)，使升降板快捷柔和，既保證了工作效率又大限度避免了濕坯由于機(jī)械振動(dòng)造成損壞。整套系統(tǒng)動(dòng)力充裕，變頻控制，編碼定位，機(jī)電復(fù)合制動(dòng)，全無人化運(yùn)行;工作迅捷可靠，取放砌塊位置正確，過沖現(xiàn)象。

　　4)降板機(jī)

　　本機(jī)主要用于將載有養(yǎng)護(hù)好產(chǎn)品的棧板，降至傳送裝置上以便于碼垛和回送棧板。其結(jié)構(gòu)和控制原理與升板機(jī)相同，只是運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。

　　5)干坯輸送機(jī)

　　本機(jī)是砌塊自動(dòng)出產(chǎn)線的組成設(shè)備，用于干坯輸送，其功能是將養(yǎng)護(hù)好的砌塊(磚)通過降板機(jī)送到干坯輸送機(jī)上，完成干坯輸送。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有動(dòng)作正確，定位可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　4、棧板返回系統(tǒng)

　　本設(shè)備主要由通用輸送設(shè)備和功能設(shè)備構(gòu)成。此處僅對(duì)部門功能設(shè)備加以扼要先容。

　　1)橫向送板機(jī)

　　本機(jī)是全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備，用于棧板橫向輸送，其功能是將干坯輸送機(jī)送來的棧板輸送到送板機(jī)上，完成棧板輸送。輸送過程中還可將棧板涂油。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有動(dòng)作正確，定位可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　2)翻板機(jī)

　　本機(jī)是全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備，用于棧板翻轉(zhuǎn)，其功能是將干坯輸送機(jī)上輸送的棧板進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，完成翻板。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有動(dòng)作正確，定位可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　3)TY950涂油機(jī)

　　本機(jī)是全自動(dòng)砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備，用于棧板涂油，其功能是將輸送機(jī)送來的棧板進(jìn)行涂油，用于棧板的保養(yǎng)，延長(zhǎng)棧板使用壽命。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有動(dòng)作正確，定位可靠，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　5、碼垛系統(tǒng)

　　碼垛機(jī)控制系統(tǒng)具有獨(dú)立的控制柜，通過產(chǎn)業(yè)電腦實(shí)現(xiàn)狀態(tài)顯示及數(shù)據(jù)輸入，如：砌塊厚度、層數(shù)、碼垛機(jī)高度、旋轉(zhuǎn)角度以及碼垛方式等。采用國(guó)外公司的提高前輩電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話界面。各電控元?dú)饧捎脟?guó)外鄭州信友接近開關(guān)、光電開關(guān)控制油缸起停時(shí)間、平移間隔、旋轉(zhuǎn)角度，采用高敏捷度的位移傳感器控制碼垛夾的晉升和下降高度，具有保護(hù)裝置。

　　1)碼垛機(jī)

　　2)垛盤倉

　　垛盤倉的作用是根據(jù)電控放盤信號(hào)將整疊的碼垛木托盤(多15片)的低的那一片碼垛木托盤自由地放在下方的鏈板式輸送機(jī)上，以供后續(xù)的碼垛放砌塊(磚)。

　　3)鏈板式輸送機(jī)

　　鏈板式輸送機(jī)的作用是根據(jù)步進(jìn)電控信號(hào)不斷地作輪回步進(jìn)(1650mm)滾動(dòng)，以將在其上碼垛木托盤從頭部向尾部步進(jìn)輸送。

　　6、自動(dòng)包裝系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)由水平捆扎機(jī)、穿劍市捆扎機(jī)、薄膜環(huán)繞糾纏機(jī)和多條輸送機(jī)組成，必要時(shí)可以配置自動(dòng)噴碼設(shè)備。碼垛機(jī)直接在本系統(tǒng)輸送線上堆垛。碼好的砌塊垛由相關(guān)功能設(shè)備分別進(jìn)行縱橫捆扎，薄膜環(huán)繞糾纏形成緊實(shí)、牢固且防水的成品垛。良好規(guī)則的砌塊垛可在堆場(chǎng)上碼放3層以上，可大幅度節(jié)約堆場(chǎng)面積;轉(zhuǎn)運(yùn)、碼放、裝車更加快捷利便，進(jìn)步工作效率;薄膜防水保濕、噴碼標(biāo)明出產(chǎn)信息有利于進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)化治理。

關(guān)鍵詞：攪拌機(jī) 模具輸送設(shè)備位移傳感器