數控六面鉆，一次性完成六面加工及拉槽、銑型。易于操作，使用靈活，不受人工干預。可進行鉸鏈孔聯動加工，板材厚度在一定范圍內可進行雙面鏡像加工。IG6-1224是佳梆數控自主研發的專業針對高速全面打孔專機，專業定制排鉆可以做到最少的避讓從根本上提高打孔速度；破皮功能，讓打孔更順暢使板材成品率；雙驅動拉槽速度更快；可實現雙層板同時加工，為批量生產做到了效率；氣浮臺面，使加工更精準；自動優化出板方向，可實現前后出料。
| 佳梆數控六面鉆 | 傳統排鉆 | 六面鉆優勢 |
| 加工工藝 | 可進行六面編程，完成所有打孔、開槽、銑異形，可同時加工對稱側板，產品無需試裝。 | 只能應用于打孔，效率低，產品必須試裝。 | 減少人工成本，降低工人勞動強度，提高生產效率，一次定位，提高精度準確率。 |
| 數據傳輸 | 多種方式與生產管理軟件對接（拆單軟件均可對接，U盤或網絡傳輸），應用條形碼，二維碼，數據輸入設備，實現自動化加工。 | 按照打印圖紙排孔，并需要人工手動調整設備，對人員操作要求高。 | 減少人為操作出錯率，減低耗材成本。 |
佳梆數控六面鉆功能介紹
支持主流的拆單軟件格式，如MPR/CML/DXF/PDX/BAN/BD等
支持掃碼立即加工，批量掃碼進來后逐一順序加工，可對待加工文件設置加工次數
支持放板方向和厚薄邊的標識，使操作人員更方便，減少出錯率
自動刀路優化，根據板材選擇出料方式，無需人工設置，更合理的加工路徑，更高的加工效率
CNC/CAM一體化操作環境， 學習操作更簡單
自動根據鉆孔深度和板厚關系應用適當的鉆孔工藝
| 產品 | 數控六面鉆 | 型號 | iGC-6D |
| 主軸 | 主軸功率 | 3.5kw風冷主軸*2 |
| 主軸速度 | 18000rpm |
可加工
工件尺寸 | 工件長度 | 200-2440mm |
| 工件寬度 | 50-1200mm |
| 工件厚度 | 12-50mm |
| 空行速度（X/U/Y/V/Z/W） | 66/66/137/137/30/30 |
| 軟件 | 命令語言 | G Code |
| 接口 | USB |
| 支持格式 | XML/BAN/MPR/PDX |
| Flash存儲 | 128G |
| 使用環境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz |
| 環境溫度 | 0-45℃ |
| 相對濕度 | ＜85% |
| 注：可根據當地使用環境及條件作出調整。 |
| 產品 | 數控六面鉆 | 型號 | iGC-6D |
| 機械 | 床身 | 方管焊接結構 |
| 龍門 | 鋼結構 |
| 主軸 | 3.5kw風冷主軸*2 |
| 工作臺 | 氣浮臺面 |
| 導軌 | 中國臺灣上銀 |
| 齒條 | 中國臺灣YYC |
| 絲杠 | 中國臺灣TBI |
| 排鉆 | 海陽長川 CWDV12H4（上排鉆）/CWDV9U（下排鉆） |
| 電路 | 驅動 | 日本YASKAWA伺服驅動與驅動電機 |
| 減速機 | 日本SHIMPO |
| 變頻器 | 中國臺灣臺達 |
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER |
| 油路 | 潤滑系統 | 自動注油 |
| 軟件系統 | 智能控制系統 | 六面鉆專用控制系統 |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 |
床身：經大型龍門銑加工，高溫回火淬煉，分段式矩形管焊接床，內置加強筋，矩形管壁的厚度為6毫米，床身整體重量為1200千克。五軸加工中心銑削連接基準面，一次性鉆孔，保證產品精度。消除內應力，更高的韌性，抗拉強度和尺寸穩定性。有效提升床身精度，減小工件加工誤差。增加了導軌的阻力和穩定性。降低了設備在使用時的共振和損耗。使機床的精度長久保持，10年不變形。設備穩定性好，減少因床身震動帶來的加工誤差。
龍門：加厚矩形管橫梁，可承受1000公斤以內的重量，經高溫回火淬煉及退火處理。強度高，剛性好，韌性強，重量輕，不變形，使用周期長。對運動傳導裝置的損害小，對驅動電機的阻力小，使龍門精度長久保持，提升服務壽命，降低維護及使用成本。
高精度傳動系統：中國臺灣上銀導軌，日本安川伺服電機驅動，標配后接料滾筒，四面水平孔加工輔助輪，垂直壓輪。加工板材支持前進前出，前進后出，輔壓加工。保證工件加工時水平孔、垂直孔及拉槽的加工精度，方便流水線作業，提升加工效率。
雙主軸雙排鉆雙夾鉗：標配雙夾鉗，2個3.5kw風冷高速電主軸，每個主軸配備1套排鉆。根據板材長度自動調節夾持位置，上下主軸，垂直+水平排鉆搭配，雙鉆包可同時打側孔、垂直孔。正反拉槽無需翻板，實現多元化加工，工作效率提升99%。
法國施耐德電子元件：的抗干擾能力，信號穩定，適用于不同的工作環境，安全性高。穩定運行10年，保證雕刻機電路安全，安全性能提升50%。
臺達軸卡
1.支持 DMCNET Host 功能
2. 最多可控制 12 站，其中包含12 個運動軸 （新代最多5軸聯動）
3. 通訊周期短 （ 1ms），操控性強。
4.能直接在PC平臺運行，更容易滿足客戶定制化需求，更有利于多設備連線方案。
六面鉆專用軟件
1.操作安全可靠，界面友好整潔，具備完整的操作提示故障排除指引。
2.可編輯管理鉆孔方案，繪制鉆頭任務，執行實際操作。
3.采用多軸聯動技術，機械在加工工件時送料機構與鉆孔機構同時多軸聯動，實現快速高效鉆孔，一次性加工可以完成5面所有孔位及槽位。
4自主研發AI算法構建路徑，減少夾手避讓，大大提高打孔效率。
5.打破傳統，根據鉆頭的大小合理調節每一把鉆頭的加工速度，減少爆邊現象。
6連續掃碼，支持條形碼、二維碼掃描自動加載加工圖形文件并自動生成路徑，節約板材總體加工時間。
7.支持市面上已存在的拆單軟件格式，無縫對接。mpr、xml、xxl、ban、 ingo
氣浮珠臺面：臺面上有等間距的多個孔洞，孔洞周邊設有卡槽，孔內有膠套，膠套內設有鎖緊口、進氣口和滾珠。使用時,進氣口與空氣壓縮機連接,通氣時,壓縮氣體從縮緊口處吹出,放在平臺上的板材,在吹氣的作用下,被輕輕的托起。減小了摩擦,移動板材不費力,加快了移動速度,提升了流動效率,避免了板材劃傷,減少了產品制造成本。
測試打孔速度：
| 小板件 | 衣柜側門2440*300mm | 衣柜頂板1033*419mm |
| 孔位：10個垂直+4個水平=14個孔 | 孔位：32個垂直+8個水平=40個孔 | 孔位：8個垂直孔+8個水平=16個孔 |
| 耗時：20秒 | 耗時：78秒+開槽18秒 | 耗時：35秒+開槽12秒 |
| 平均打孔速度：20秒/14個孔=15秒/孔 | 平均打孔速度：78秒/14個孔=18.5秒/孔 | 平均打孔速度：35秒/14個孔=18.5秒/孔 |
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| 客戶實測數據 |
| 八小時處理27-32個衣柜訂單，300-340個方，1100-1300快板材 |
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