激光焊接機(jī)利用高能激光束聚焦加熱材料表面,使其內(nèi)傳導(dǎo)熔化形成熔池,冷卻后會(huì)形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫,激光焊接是一種高效精密焊接方法,并且是激光應(yīng)用的一個(gè)重要方面。
滬云光電手持式激光焊接機(jī)采用專用光纖激光器,光電轉(zhuǎn)換效率更高,支持微小型零件的精密焊接,以及多種焊縫工件(可角悍、立悍、拼焊、疊悍等),并且焊縫平滑自然,減少打磨與材料損耗。
產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)參考:
名稱 | 型號(hào)/參數(shù)/配置 |
手持式激光焊接機(jī) | HYGD-HW |
光纖接口 | QBH |
功率范圍 | 1000-3000W(可調(diào)節(jié))/自選 |
激光波長(zhǎng) | 1064nm |
光斑調(diào)整 | 0-4mm可調(diào) |
功率調(diào)節(jié)范圍 | 10%-99% |
控制選擇 | 點(diǎn)-線-圈 |
定位方式 | 紅光、外角自動(dòng)焊接裝置 |
冷卻方式 | 內(nèi)置水冷 |
輔助氣壓 | <> |
電力要求 | AC220V±15%,50/60HZ |
主機(jī)尺寸 | L1040*W600*H1200mm |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、比傳統(tǒng)的焊接方式節(jié)能省電,加工成本降低;焊接處平滑漂亮,后續(xù)工序少適當(dāng)打磨即可,耗材更少。
2、采用光纖激光器,光電轉(zhuǎn)換效率高,焊點(diǎn)均勻,熔深好。
3、支持各種焊縫工件和焊接方式,支持不規(guī)則形狀焊接。
4、多功能防護(hù),單人即可作業(yè),符合工業(yè)需求,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離激光焊接。
5、可配置多種角度噴嘴,多規(guī)格送絲嘴,滿足不同產(chǎn)品焊接需求。
適用材料:
本設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、金、銀、各種規(guī)格合金等,以及等同材料或異種材料焊接。
應(yīng)用范圍:
手機(jī)、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信、工業(yè)加工焊接。
在使用激光焊接機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí),我們可以根據(jù)實(shí)際的加工情況來(lái)采取合適的焊接方法,對(duì)工件進(jìn)行焊接,下面我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中可以采用哪幾種焊接方法對(duì)材料進(jìn)行焊接:
方法一、成片形狀工件之間的焊接
片狀工件之間的焊接主要有相對(duì)焊接、端面焊接、穿透工件的中心進(jìn)行熔化焊接等幾種方法。
二、成絲形狀工件之間的焊接
絲狀工件之間的焊接主要包括絲與絲之間的對(duì)接焊接、兩個(gè)絲狀工件相互疊加焊接、相對(duì)位置平行搭接焊接、T型焊等幾種方法。
三、成片形狀與成絲形狀工件之間的焊接
激光焊接過(guò)程中,成塊形狀的工件樣式多種多樣,可以實(shí)現(xiàn)成片形狀與成絲形狀工件之間的焊接。但是在焊接過(guò)程中,絲狀工件的形狀與尺寸要注意。
四、不同種類金屬之間的焊接
各種不同金屬之間的焊接必須解決可焊性和焊接參數(shù)范圍的問(wèn)題。激光焊接也僅適用于特定的不同種類材料之間的焊接。
激光焊接也有不能焊接的東西,但是激光能夠?yàn)檐涒F焊提供熱源,這也是激光焊接所具有的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在有許多加工方式及加工工件都可以使用激光焊接機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接工作。
激光焊接機(jī)激光器采用外部 TRIG 控制方式
當(dāng)激光器處于外部 TRIG 控制模式時(shí),可實(shí)現(xiàn)激光器的頻率、PWM(脈寬調(diào)制)外部控制。這時(shí),用戶需求選擇 QS-EXT 模式,將 TRIG 線與 GATE 線用帶 BNC 接頭的屏蔽線連接至上位機(jī)相應(yīng)接口。
TRIG 時(shí)序控制圖如下:
激光焊接機(jī)在焊接不同材質(zhì)的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生不同的焊接效果。因此,要根據(jù)實(shí)際的加工情況以及材料的性質(zhì)和加工的需求來(lái)設(shè)置好加工參數(shù),使得加工出來(lái)的效果是我們預(yù)期想要的效果,下面我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)激光焊接機(jī)在焊接金屬材料時(shí)所產(chǎn)生的不同效果有哪些:
效果一、在焊接碳鋼材料以及普通的合金材料時(shí)產(chǎn)生的效果
雖然激光焊接對(duì)碳鋼的焊接效果好,但是也會(huì)受到碳鋼中雜質(zhì)的影響。碳鋼中硫和磷是導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋的主要因素。因此為了提高焊接的質(zhì)量,所以當(dāng)碳鋼中碳的含量超過(guò)0.25%時(shí),要對(duì)焊接工件進(jìn)行預(yù)熱。
當(dāng)碳鋼含量不同的工件之間焊接時(shí),焊槍頭可以向含碳量較低的材料一側(cè)傾斜,這樣可以保證接口處的質(zhì)量較高。由于低含碳量的鋼硫、磷的含量較高,所以不適合焊接。低碳鋼的焊接效果好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以用激光焊接,但需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱和后處理,以減少應(yīng)力,防止焊縫開(kāi)裂。
效果二、使用激光焊接機(jī)在焊接不銹鋼材料時(shí)產(chǎn)生的焊接效果
不銹鋼工件的焊接更容易獲得高質(zhì)量的成品。由于激光焊接效率較高并且熱量的影響較小,有利于敏感的焊接。由于不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,因此比碳鋼更易獲得深熔窄焊縫。
效果三、在焊接不同材質(zhì)的材料時(shí)所產(chǎn)生的焊接效果
激光焊接效率較高并且熱量的影響較小,有利于受熱熔化后結(jié)構(gòu)改變的金屬進(jìn)行焊接。