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蘇州市聯青機電工貿有限公司
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閉環伺服中走絲線切割LQDK-320閉環伺服中走絲線切割LQDK-320蘇州聯青機電閉環伺服中走絲主要技術特點:同類型有細分步進電機款,價格實惠,現價比更高
閉環伺服中走絲線切割LQDK-320
一、機床的型號規格及參數
型號規格 | 單位 Unit | 伺服中走絲LQDK-320 |
工作臺臺面尺寸 | mm | 760x520 |
工作臺行程 | mm | 400x 320 |
切割厚度 | mm | 250 (電動升降) |
切割錐度 | mm | 6°/80 |
加工精度 | mm | 直線≤±0.003 錐度≤±0.01 |
粗糙度 | цm | 二次切割Ra≤1.6 三次切割Ra≤1.0 |
切割效率 | mm2/min | ≥180 |
電極線(鉬絲) | mm | ф0.15-0.25 |
走絲速度 Wire speed | m | 變頻調速 |
工件重量 Maximum weight | kg | 300
|
多次切割平均效率 Efficiency, productivity | m mm2/min | 60-90 |
工作液 | | 專用乳化膏加純凈水 |
加工電流 | A | 8 |
加工電壓 | V | DC 120 |
工作電源 | | 380V/415V 50HZ 三相3-phase |
功耗 | kw | 2.2 |
機床尺寸 | mm | 1570*1100*1700 |
重量 | kg | 1860 |
備注 Remarks | | 自動變跨距 Adjusting |
二、主機介紹
1、應用三維和有限元分析軟件完成對機床的化設計。
2、機床采用高強度樹脂砂鑄件,并經退火及的振動時效處理。
3、采用箱型結構設計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有剛性。
4、X、Y軸采用進口:直線導軌、高精密滾珠絲桿、精密絲桿專用軸承。
5、X、Y軸采用松下交流伺服電機,U、V采用三相步進電機(也可選配其他電機)。
6、采用電動集中潤滑,減少運動部件磨損。
三、立式電控柜介紹
CNC控制系統、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計,集成在同一個電控柜內,結構緊湊,維修方便。
控制系統實現一鍵加工,分時、分段加工,顯示加工軌跡,短路自動回退,斷絲及加工結束自動關機等功能。
借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發的多次切割(修刀)方式,并在后臺建立完善的數據庫(切割參數等),大大降低了對操作者水平的要求。
1、CNC系統的配置組成及技術性能
(1)、CNC的硬件組成
a、工業級計算機
b、512M內存
c、80GB硬盤
d、17”液晶顯示器
e、USB、NIC、RS232接口
(2)、CNC的軟件組成及操作平臺
a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控制系統功能模塊組成
b、操作平臺為WIN XP
(3)、CNC系統的技術性能
a、四軸聯動
b、斜度加工(異形加工)
(4)、CNC系統運行環境
a、溫度: 5~60℃
b、相對濕度: 40%~90%
2、編控一體軟件AutoCUT基本功能
a、坐標系:式、增量式
b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能
c、圖形跟蹤顯示功能
d、直線、圓弧插補功能
e、斜度及上下異形加工功能
f、短路回退、斷絲回原點功能
g、停電記憶、加工結束自動停機功能
h、自動靠邊、找中功能
i、自動加過渡圓功能
j、反向加工功能
k、菜單技術、自動編程
3、機床電器
采用變頻器控制,絲速無級可調,并可自動診斷運絲系統故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向,換向平穩。
4、高頻電源
高頻電源增加了階梯波,脈沖波形形態更精確,加工效率更高。
四、機床精度
按國家標準GB7926-2005執行。
本機床產品升級、設計變更恕不另行通知。
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