PVC膠條生產線由單螺桿擠出機，模具、水槽、牽引，收卷機組成，不同的模具做各種形狀，各種規格尺寸的PVC密封產品。這些產品廣泛應用于生產門窗塑鋼門窗，汽車，集裝箱，電動汽車，冰箱，消毒柜等密封條制品。

密封條生產線主要生產塑鋼、鋁合金門窗、汽車門窗密封用膠條。

  PVC膠條生產線工藝：PVC擠出主機塑化———精密模具成型———-密封條冷卻定型裝置———-同步牽引機———切斷機或者收卷機

PVC密封條生產線設備主要特點：
1. 主機轉動采用無級變速，全機自動控制；
2. 螺桿、料筒采用優質合金鋼，并經離子氮化處理，耐磨、耐腐蝕，螺桿設計特殊，可直接用粉料生產，降低成本；
3. 電器元件精選國內外，精度高，質量可靠，維修方便。

：

PVC密封膠條擠出機用于生產廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發動機箱和后備箱部位的密封條產品，具有防水、密封、隔音、

防塵、防凍、減震、保暖及節能的重要作用。它必須具有很強的拉伸強度，良好的彈性，還需要比較好的耐溫性和耐老化性。為了保證膠條與型材的緊固，膠條的斷面結構尺寸必須與型材匹配。

優勢說明：

• 特殊的桿筒設計，保證主機的高速押出，塑化良好。
• 真空定徑冷卻，確保產品的精確圓度，壁厚均勻。

3.皮帶式牽引機，采用無級變頻調速，進口PU多楔帶拖動。適用不同押出速度的穩定運行。

4. 自動打盤機，不停機換盤，換盤訊速，排列整齊。

經過CAD優化設計的螺桿、機筒、能滿足廣大用戶不同設計、不同配方、不同工藝的要求。本機的特點是在原擠出機的基礎上經過改進、創新，突出了可靠性，經濟型和易維修性。凡與膠料接觸的部位均通循環水，并配備了恒溫控制的水溫調節系統，選用適當的水溫，能有效的保證擠出各種膠料的質量穩定性。裝于機筒的銷釘將沿螺桿移動的膠料展流分割開來，使膠料冷熱層更有效的混合，同時使熱量分布更均勻、擠出量更大。