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閱讀：33發(fā)布時間：2024-10-21
激光切割機(jī)切割幅度大.切割速度快.可切割厚板等特點(diǎn)深受用戶喜愛，但由于激光切割技術(shù)仍處于普及的初級階段，工作人員可能因技術(shù)不熟練或其他原因?qū)е略O(shè)備故障。下面將與您分享設(shè)備的常見問題和解決方案。
一.底部有毛刺
1.噴嘴直徑小，不能滿足加工要求；
2.氣壓過小，導(dǎo)致底部毛刺，不能切割；
3.負(fù)離焦不匹配，應(yīng)增加負(fù)離焦，調(diào)整適當(dāng)位置。
解決方法：
1.選用大口徑噴嘴，適當(dāng)增加氣流；
2.增加氣壓；
3.增加負(fù)離焦，使切割段到達(dá)底部。
二.切割帶條紋
1.切割速度錯誤，切割速度過慢或過快也會導(dǎo)致過燒；
2.激光切割機(jī)噴嘴選型錯誤，噴嘴過大；
3.氣壓設(shè)置錯誤，氣壓設(shè)置過大會導(dǎo)致過燒，產(chǎn)生條紋。
解決方法：
1.調(diào)整切割速度，使功率與切割速度相匹配；
2.更換噴嘴，更換直徑小的噴嘴，如16mm碳鋼亮面切割，可選擇高速噴嘴D1.4；20mm碳鋼亮面可選擇高速噴嘴D1.6；
3.降低切割氣壓，提升端面切割質(zhì)量。
三.底部有瘤渣
1.噴嘴選小，切割焦點(diǎn)不匹配；
2.板材質(zhì)量差；
3.氣壓過小或過大，切割速度過快。
解決方法：
1.更換大口徑噴嘴，調(diào)整正焦點(diǎn)；
2.選擇好的板材；
3.增加或減少氣壓，直到氣流適當(dāng)。
以上是激光切割機(jī)使用過程中常見問題和解決方案的介紹。任何設(shè)備要保證使用安全，必須定期維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并消除故障，使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
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