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四川省LDG1250型平板拉袋刮刀輔助自動(dòng)下卸料離心機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介L(zhǎng)DG型離心機(jī)----一種能清除離心機(jī)殘余濾餅層的固液分離設(shè)備此離心機(jī)每次卸料后濾袋為再生狀態(tài)

詳細(xì)介紹


一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LDG型離心機(jī)----一種能清除離心機(jī)殘余濾餅層的固液分離設(shè)備

此離心機(jī)每次卸料后濾袋為再生狀態(tài),過(guò)濾效果好,效率高,有效避免了殘余濾餅層對(duì)物料過(guò)濾性能的影響, 卸料時(shí),先由翻蓋上的液動(dòng)式刮刀進(jìn)行刮料,刮料后轉(zhuǎn)鼓周邊存在的剩余物料層約10mm,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的上端固定在攔液板上,下端固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的升降架上,通過(guò)由主軸中間的氣動(dòng)式升降軸帶動(dòng)升降架作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的下端進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)升降架拉到最下時(shí),濾袋被拉成錐形,轉(zhuǎn)鼓周邊的物料層得到了圓周性的切割粉碎破壞,物料沿著濾袋向下滑動(dòng),從機(jī)座的出料口卸出,卸料,干凈。

整機(jī)結(jié)構(gòu)件與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制造,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理,表面光潔,結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑、平整,有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu);機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu),與物料接觸部份密封件材質(zhì)選用四氟或包氟,離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離;配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動(dòng)、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)等裝置,可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求;進(jìn)料采用獨(dú)立式斜盤布

料方式,布料速度可調(diào),與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異步,布料均勻,尤其是對(duì)結(jié)晶體過(guò)濾時(shí),可消除布料不均勻而帶來(lái)的振動(dòng)。

布料器工作示意圖()

平臺(tái)式四點(diǎn)支撐減振系統(tǒng)采用液態(tài)阻尼減振器,大慣量平衡板,減振效果。

離心機(jī)采用PLC程序控制,變頻調(diào)速、控制方式采用全自動(dòng)控制也可以手動(dòng)控制,離心機(jī)操作過(guò)程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料、拉袋等過(guò)程按預(yù)先根據(jù)客戶要求設(shè)定的程序運(yùn)行。

離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離,還適用于流動(dòng)性差,布料性能不佳介質(zhì)的固液分離,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

拉袋式離心機(jī)集吊袋式離心機(jī)的濾餅清除功能(濾餅無(wú)殘留)及全自動(dòng)離心機(jī)的密閉操作、全自動(dòng)程度等功能于一身,是一種新型的離心機(jī)。


離心機(jī)工作流程示意圖

進(jìn)料和預(yù)旋轉(zhuǎn) 清洗 精過(guò)濾 卸料 拉袋清除殘余濾餅

二. 離心機(jī)選型規(guī)格、型號(hào)

LDG1250平板拉袋刮刀輔助自動(dòng)下卸料離心機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)表

項(xiàng)目

廠家設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

客戶要求項(xiàng)

離心機(jī)型號(hào)

LDG1250

設(shè)計(jì)溫度°C

-1080

設(shè)計(jì)壓力(mbar)

100

進(jìn)料方式

盤布料

出料方式

刮刀輔助拉袋下卸料

開蓋形式

液壓開蓋

離心機(jī)支撐方式

四點(diǎn)支撐

減震系統(tǒng)

高粘度液態(tài)阻尼減振器

主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式

變頻器啟動(dòng)

制動(dòng)方式

能耗制動(dòng)

主機(jī)控制方式

PLC 程序控制

離心機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm)

1250

轉(zhuǎn)鼓有效直端高度(mm)

500

攔液板厚度(mm)

12

轉(zhuǎn)鼓厚度(mm)

12

翻蓋厚度(mm)

6

外殼筒體厚度(mm)

6

攔液口直徑(mm)

920

轉(zhuǎn)鼓容積(L)

300

裝料(Kg)

400

轉(zhuǎn)速(rpm)

1000

分離因數(shù)(G)

700

過(guò)濾面積(m2)

3.1

過(guò)濾孔直徑(mm)

10

過(guò)濾孔數(shù)量(個(gè))

1924

整機(jī)重量(Kg)

5000

外形尺寸(mm)(LxWxH)

2700x1700x2450

轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向

順時(shí)針(俯視機(jī)器)

主電機(jī)功率kw

22

布料電機(jī)功率kw

2.2

噪聲水平(離機(jī)1 米處)

<>

拉袋后殘余濾餅厚度

無(wú)殘余濾餅

拉袋支撐方式

拉袋支架,攔液板箍槽

 

料位探測(cè)方式

機(jī)械式料位探測(cè)器

 

外部檢測(cè)方式

通過(guò)視鏡孔

連接管口及機(jī)蓋孔設(shè)置

加料管

DN65(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0)

洗滌管

DN25(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0)

視鏡清洗管

DN10(吹哨接頭)

充氮管

DN10(快速氣接頭)

主軸承腔氮封接口

DN10(快速氣接頭)

出液管

DN100(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0)

出料口

DN300(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0)

視鏡

Ф200

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)

符合JB/T10769.2-2007

離心攔板設(shè)計(jì)

符合JB/T8051-2008

轉(zhuǎn)鼓平衡檢測(cè)

符合JB/T10895-2004

轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)

100%無(wú)損探傷檢測(cè)

軸承潤(rùn)滑

2#極壓復(fù)合鋰基脂

主要部分材質(zhì)

與物料接觸部分材質(zhì)

304,大平板上表面及側(cè)面包襯304

翻蓋及翻蓋法蘭

不銹鋼304

機(jī)殼及機(jī)殼法蘭

不銹鋼304

底板及軸承架

碳鋼焊接制作,表面包襯304

加料管、洗滌管、出液管

不銹鋼304

主軸

鍛42CrMo并調(diào)質(zhì)處理

轉(zhuǎn)鼓

全不銹鋼304

內(nèi)外布料盤

不銹鋼304

液封罐

不銹鋼304

刮刀及刮刀升降缸筒

不銹鋼304

密封件

四氟或包氟

表面處理

不銹鋼表面

拋光處理或酸洗鈍化處理

碳鋼表面

包襯304不銹鋼或防腐處理

傳動(dòng)系統(tǒng)

軸承

進(jìn)口NSK(日本)

主電機(jī)功率

YB180L-4-B5(22KW)

布料電機(jī)功率

YB112M-6-B5(2.2KW)

 

相位/頻率/電壓

3/50/380

防護(hù)等級(jí)

IP55

防爆等級(jí)

EX.dBT4

啟動(dòng)方式

變頻啟動(dòng)

離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制

通過(guò)PLC 變頻控制

制動(dòng)方式

能耗制動(dòng)

制動(dòng)時(shí)間

250S

傳動(dòng)形式

V帶傳動(dòng)

拉袋頻率

3-5S/次,慢速拉袋視物料特性2-5次(拉袋次數(shù)可調(diào))

主控制柜

放置區(qū)域

控制室

防護(hù)等級(jí)

IP44

電纜通道

下進(jìn)下出

面板設(shè)置

急停按鈕、觸摸屏(非防爆)

材質(zhì)

碳鋼噴塑

變頻器品牌

久菱,英威騰或其它同類品牌

PLC 品牌

三菱或西門子

觸摸屏

威綸通

低壓電器

正泰

現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕

放置區(qū)域

現(xiàn)場(chǎng)

防護(hù)等級(jí)

IP65

防爆等級(jí)

EX.DCT6

面板設(shè)置

各段速按鈕、狀態(tài)指示燈、急停按鈕等

材質(zhì)

工程塑料

防爆按鈕品牌

新黎明

安全保護(hù)設(shè)置

開蓋聯(lián)鎖保護(hù)

過(guò)振動(dòng)保護(hù)

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速檢測(cè)

刮刀原位保護(hù)

電機(jī)過(guò)熱過(guò)載保護(hù)

刮刀機(jī)械保護(hù)

料位探測(cè)

工序聯(lián)鎖

緊急停車

接地連接

氮?dú)獗Wo(hù)

振動(dòng)傳感器

無(wú)錫

液壓系統(tǒng)

油泵電機(jī)功率

1.5kw

 

相位/頻率/電壓

3/50/380

 

電機(jī)及閥門防爆等級(jí)

EX.dBT4

功能說(shuō)明

控制刮刀及翻蓋動(dòng)作等

系統(tǒng)壓力

5Mpa

液壓系統(tǒng)的配置

油位計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、過(guò)濾器、電磁閥等

材質(zhì)

碳鋼防腐處理

三. 離心機(jī)設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.1. GB19815-2005《離心機(jī)安全要求》

1.2. JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》

1.3. GB10901-2005《離心機(jī) 性能測(cè)試方法》

1.4. JB/T6418-2010《分離機(jī)械 清潔度測(cè)定方法》

1.5. JB/T7217-2008《分離機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》

1.6. JB/T8051-2008《離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度計(jì)算規(guī)范》

1.7. JB/T9095-2008《離心機(jī) 分離機(jī)鍛焊件無(wú)損檢測(cè)》

1.8. JB/T10411-2004《離心機(jī) 分離機(jī)奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)級(jí)》

2. 檢測(cè)手段與方法:

2.1. 轉(zhuǎn)鼓筒體的“X"射線探傷

2.2. 轉(zhuǎn)鼓整體動(dòng)平衡校正

2.3. 主軸的調(diào)質(zhì)處理及磁粉探傷處理

2.4. 機(jī)座、軸承座振動(dòng)去應(yīng)力處理

2.5. 表面處理檢測(cè)

2.6. 離心機(jī)清潔度檢測(cè)

2.7. 主軸承溫升檢測(cè)

2.8. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速檢測(cè)

2.9. 離心機(jī)的噪音檢測(cè)

2.10. 離心機(jī)振動(dòng)檢測(cè)

2.11. 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測(cè)

2.12. 整機(jī)氣密封性檢測(cè)

四. 離心機(jī)技術(shù)說(shuō)明

1. 主要技術(shù)參數(shù):

1.1. 離心機(jī)型號(hào):LDG1250

1.2. 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:1250mm

1.3. 過(guò)濾面積:3.1m2

1.4. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: 1000r/min

1.5. 分離因數(shù):700G

1.6. 轉(zhuǎn)鼓容積:300L

1.7. 裝料量:400kg

1.8. 主電機(jī)功率: 22kw

1.9. 布料電機(jī)功率:2.2kw

1.10. 液壓站電機(jī)功率: 1.5kw

1.11. 液壓站額定壓力:刮刀1.5Mpa,翻蓋3Mpa

1.12. 主機(jī)外形尺寸:2700x1700x2450mm

1.13. 整機(jī)重量:~5000kg

2. 用戶配套技術(shù)參數(shù)

2.1. 洗滌液壓力:1-3bar

2.2. 氮?dú)庠磯毫Γ?span>1-2bar

2.3. 主電源:35線制;頻率:50Hz;電壓:380V

3. 離心機(jī)主要特點(diǎn):

3.1. 平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù),無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝與檢修;

3.2. 大翻蓋結(jié)構(gòu)形式,檢修、維護(hù)、清洗更方便;;

3.3. 蝶形大拱形蓋設(shè)計(jì),翻蓋強(qiáng)度與剛度更好,有效防止翻蓋有變形對(duì)密封性能的影響;

3.4. 活動(dòng)式攔液板設(shè)計(jì),拆卸、更換拉袋(濾袋),更加方便、快捷;

3.5. 主軸與升降汽缸一體式設(shè)計(jì),使傳到結(jié)構(gòu)更為緊湊、合理;

3.6. 人性化設(shè)計(jì):無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),寬大的操作平臺(tái)、防爆燈、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等;

3.7. 自動(dòng)拉袋裝置,可以清除離心機(jī)的殘余濾餅層;

3.8. 安全保護(hù)裝置:過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、料滿控制、開蓋保護(hù)、速度監(jiān)控、聯(lián)鎖保護(hù)等,確保機(jī)器安全使用;

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