注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
臺州春鼎機械制造有限公司
待處理的物料由進料泵提升進入進料系統,物料沒有進入臥式螺旋卸料沉降離心機之前,加藥系統的絮凝劑在儲粉罐經計量喂料器進入制備罐配制0.1-0.3%的溶液,攪拌充分溶解后,進入第二個緩存罐
待處理的物料由進料泵提升進入進料系統,物料沒有進入臥式螺旋卸料沉降離心機之前,加藥系統的絮凝劑在儲粉罐經計量喂料器進入制備罐配制0.1-0.3%的溶液,攪拌充分溶解后,進入第二個緩存罐。使分離子鏈舒展開來,利用絮凝進入第三個使用罐,據工藝需要流量由變頻加藥螺桿泵控制,再經過流量計與污泥水混合,然后絮凝進入離心機分離,以達到效果較佳的進污泥量和加藥量。
主要特點
u 三槽一體(預制混合槽、調勻熟化槽)連續式制備。
u 具有干粉聚合物進料功能設計。
u 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調,可按實際需求配置藥液濃度。
u 配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。
u 采用高精干粉的輸送及預浸潤裝置,可有效避免溶液調配過程中產生的結塊。
u 自動控制整個配藥過程,可使制備的溶液融合均勻。
u 低液位及干粉料位計能及時報警,通知添加干粉。
u 溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度,并通過靜態混合器得到均勻溶液。
工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的,溶液箱之間相互隔開,確保在每個溶液箱內達到較佳溶解時間和恒定的濃度,避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。液位計根據液位發訊,由電氣自動控制,一旦液位達到“低位",即打開電子進水閥,同時啟動干粉投加機,干藥投量及水量的多少均可準確調定,以獲得精確的濃度。隨著進水的增加,液位達到“高位"此溶藥循環過程停止。攪拌機始終處于工作狀態。
型號 | 制備量 (L/h) | 功率 (KW) | 管徑 (mm) | 箱體尺寸 (mm) | 材質 |
PL3-1000 | 1000 | 1.3 | DN32 | 1800×800×800 | 304或PVC |
PL3-2000 | 2000 | 1.87 | DN40 | 2000×1200×1000 | 304或PVC |
PL3-3000 | 3000 | 2.4 | DN40 | 2800×1200×1100 | 304或PVC |
PL3-4000 | 4000 | 2.8 | DN40 | 3000×1200×1200 | 304或PVC |
PL3-5000 | 5000 | 3.85 | DN50 | 3600×1200×1300 | 304或PVC |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機械網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
請選擇省份