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一、概述--金湖凱銘儀表有限公司 :
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LWGY系列熱水流量計(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業,是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質,對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型熱水流量計
1. 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600——換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2.基本參數與技術性能
(1) 基本參數:見表一
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGY |
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| 基本型,+5-24DCV供電, |
LWGB |
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| 4~20mA兩線制電流輸出,遠傳変送型 | |
LWY |
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| 電池供電現場顯示型 | |
LWY |
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| 現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | |
6 |
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| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | ||
15 |
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| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.3~6m3/h | ||
20 |
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| 20mm,普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | ||
25 |
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| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h | ||
40 |
|
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| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h | ||
50 |
|
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| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
|
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| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h | ||
100 |
|
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| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h | ||
| 200 |
|
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| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |
防 爆 |
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| 無標記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
B |
| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質溫度:-20~+120℃.
(3) 環境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
⑵ 使用和調整
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
四、
LWY型渦輪流量計是在LWGY型的基礎上增加了24VDC供電,4-20mA 兩線制電流變送功能,特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。
它同時具備現場顯示和遠傳輸出的功能。
設置儀表系數的操作方法參照“四、LWY型”置數部分的說明,不同之處如下:
三點系數雙排液晶顯示儀操作方法:
打開儀表前蓋,同時按下F鍵和鍵,儀表進入置數狀態。
此時上排*數字為1,其余四位置入此點的傳感器頻率值,下排可置入此點儀表系數,儀表系數格式為XXXXXX.XX 。
首先zui高位閃爍,按鍵,該位加1至所需數值,按移位鍵,閃爍位右移,再用鍵選擇該位數值……, 當閃爍位移至zui后一位后,按鍵,可重新置入該參數;
檢查無誤后按下F鍵,可進入下一組系數的設定,上排*顯示2,其余同上;
檢查無誤后按下F鍵,可進入下一組系數的設定,上排*顯示3,其余同上;
如果繼續按F鍵,儀表設置第四個參數——滿度流量。此時下排置入20mA對應的流量滿度值,比如4mm儀表對應250L/h,此時就可置入250;如果置50則50L/h自動對應20mA。
設置完參數,檢查無誤后,同時按下F鍵則回到工作狀態,上排顯示四位瞬時流量,下排顯示八位累計流量。
在工作狀態下,按F鍵,累計總量可清零。
儀表再出廠前均已調整好參數,一般不需要再調。
如果在正常使用條件下,輸出的遠傳電流確實發現有的點與理論值相比超差,則按如下方法調整電路板上的可調電阻:打開儀表前殼,拿出電路板,在zui下一層電路板上有兩個可調電阻,其中調整W3(202)可對4mA進行調整,調整W4(502)可對20mA進行調整,注意調整時不要調節幅度過大。調整好后原樣裝好。
儀表結構編輯
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥6DS,下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關“使用說明書”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導向件 3.葉輪 4.后導向件 5.前置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
| 公稱通徑 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數 |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 |
|
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
| 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
| 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
| 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
安裝旁管道設計示意圖
安裝旁管道設計示意圖
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道 系統都應良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
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