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永嘉良邦泵閥有限公司
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臥式單級管道泵 加壓管道泵廠家

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號ISW

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地溫州市

更新時間:2024-08-31 13:56:55瀏覽次數(shù):91次

聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)
臥式單級管道泵.采用的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結構組合設計,并嚴格按照iso2858進行設計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

概述

臥式單級管道泵.采用的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結構組合設計,并嚴格按照iso2858進行設計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

 

臥式單級管道泵主要特點

1.運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。

2.滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3.噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。

4.故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機*工作時間大大提高。

5.維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。

6.占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。

 

主要用途

1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH型,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。

 

結構簡圖

 

型號意義

起動前的準備

1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5、高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

 

起 泵:

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機,觀察泵運行是否正確。

4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口,閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

停 泵:

1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如*停車,應將泵內(nèi)液體放盡。

 

故障原因及解決方案

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很 慢

調(diào)整電機方向,緊固電機接線

c.吸入管漏氣

擰緊各密封面,排除空氣

d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)

f.管路阻力過大,泵選型不當

減少管路彎道,重新選泵

水泵流量不足

a.先按1.原因檢查

先按1.排除

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度

c.電壓偏低

穩(wěn)壓

d.葉輪磨損

更換葉輪

功率過大

a.超過額定流量使用

調(diào)節(jié)流量關小出口閥門

b.吸程過高

降低

c.泵軸承磨損

更換軸承

雜音振動

a.管路支撐不穩(wěn)

穩(wěn)固管路

b.液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

c.產(chǎn)生汽蝕

降低真空度

d.軸承損壞

更換軸承

e.電機超載發(fā)熱運行

調(diào)整按5.

電機發(fā)熱

a.流量過大,超載運行

關小出口閥

b.碰擦

檢查排除

c.電機軸承損壞

更換軸承

d.電壓不足

穩(wěn)壓

水泵漏水

a.機械密封磨損

更換

b.泵體有砂孔或破裂

焊補或更換

c.密封面不平整

修整

d.安裝螺栓松懈

緊固

特別說明

7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。

7.5kw以上時,可與澆鑄基礎直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的

安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。

安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

型譜圖

工作條件

1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤

1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于

1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

型號

流量

揚程

轉數(shù)

電機功率

口徑-葉輪直徑

m3/h

L/s

m

r/min

kW

20-160

2.5

0.69

32

2900

1.1

25-125

4

1.11

20

2900

0.75

25-125A

3.6

1

16

2900

0.55

25-160

4

1.11

32

2900

1.5

25-160A

3.7

1.03

28

2900

1.1

32-100(I)

6.3

1.75

12.5

2900

1.1

32-125

4.5

1.25

20

2900

0.75

32-125(I)

6.3

1.75

20

2900

1.1

32-160

4.5

1.25

32

2900

1.5

32-160A

4

1.11

25

2900

1.1

32-160(I)

6.3

1.75

32

2900

2.2

32-200

4.5

1.25

50

2900

3

32-200A

4

1.11

40

2900

2.2

32-200(I)

6.3

1.75

50

2900

4

40-125

6.3

1.75

20

2900

1.1

40-125A

5.6

1.56

16

2900

0.75

40-160

6.3

1.75

32

2900

2.2

40-160A

5.9

1.64

28

2900

1.5

40-160B

5.2

1.53

24

2900

1.1

40-200

6.3

1.75

50

2900

4

40-200A

5.9

1.64

44

2900

3

40-200B

5.5

1.53

38

2900

2.2

40-250

6.3

1.75

80

2900

7.5

40-250A

5.9

1.64

70

2900

5.5

40-250B

5.5

1.53

60

2900

4

40-100(I)

12.5

3.47

12.5

2900

1.1

40-100(I)A

11.2

3.11

10

2900

0.75

40-125(I)

12.5

3.47

20

2900

1.5

40-125(I)A

11.2

3.11

17.2

2900

1.1

40-160(I)

12.5

3.47

32

2900

3

40-160(I)A

11.7

3.25

28

2900

2.2

40-160(I)B

10.5

2.92

22.5

2900

1.5

40-200(I)

12.5

3.47

50

2900

5.5

40-200(I)A

11.7

3.25

40

2900

4

40-200(I)B

10.5

2.92

35

2900

3

40-250(I)

12.5

3.47

80

2900

11

40-250(I)A

11.7

3.25

70

2900

7.5

40-250(I)B

10.8

3

60

2900

7.5

40-250(I)C

12.5

3.47

52

2900

5.5

50-100

12.5

3.47

12.5

2900

1.1

50-100A

11.2

3.11

10

2900

0.75

50-125

12.5

3.47

20

2900

1.5

50-125A

11.2

3.11

17.2

2900

1.1

50-160

12.5

3.47

32

2900

3

50-160A

11.7

3.25

28

2900

2.2

50-160B

10.5

2.92

22.5

2900

1.5

50-200

12.5

3.47

50

2900

5.5

50-200A

11.7

3.25

44.5

2900

4

50-200B

10.5

2.92

35

2900

3

50-250

12.5

3.47

80

2900

11

50-250A

11.7

3.25

70

2900

7.5

50-250B

10.8

3

60

2900

7.5

50-250C

10

2.77

52

2900

5.5

50-100(I)

25

6.94

12.5

2900

1.5

50-100(I)A

22.4

6.22

10

2900

1.1

50-125(I)

25

6.94

20

2900

3

50-125(I)A

22.4

6.22

16

2900

2.2

50-160(I)

25

6.94

32

2900

4

50-160(I)A

23.4

6.5

28

2900

4

50-160(I)B

21.6

6

24

2900

3

50-200(I)

25

6.94

50

2900

7.5

50-200(I)A

23.4

6.5

44

2900

7.5

50-200(I)B

21.6

6

37

2900

5.5

50-250(I)

25

6.94

80

2900

15

50-250(I)A

23.4

6.5

70

2900

11

50-250(I)B

21.6

6

60

2900

11

50-315(I)

25

6.94

125

2900

30

50-315(I)A

23.4

6.5

110

2900

22

50-315(I)B

21.6

6

93

2900

18.5

65-100

25

6.94

12.5

2900

1.5

65-100A

22.4

6.22

10

2900

1.1

65-125

25

6.94

20

2900

3

65-125A

22.4

6.22

16

2900

2.2

65-160

25

6.94

32

2900

4

65-160A

23.4

6.5

18

2900

4

65-160B

21.6

6

24

2900

3

65-200

25

6.94

50

2900

7.5

65-200A

23.4

6.5

44

2900

7.5

65-200B

21.6

6

37

2900

5.5

65-250

25

6.94

80

2900

15

65-250A

23.4

6.5

70

2900

11

65-250B

21.6

6

60

2900

11

65-315

25

6.94

125

2900

30

65-315A

23.4

6.5

110

2900

22

65-315B

21.6

6

93

2900

18.5

65-100(I)

50

13.9

12.5

2900

3

65-100(I)A

44.8

12.4

10

2900

2.2

65-125(I)

50

13.9

20

2900

5.5

65-125(I)A

44.8

12.4

16

2900

4

65-160(I)

50

13.9

32

2900

7.5

65-160(I)A

46.8

13

28

2900

7.5

65-160(I)B

43.2

12

24

2900

5.5

65-200(I)

50

13.9

50

2900

15

65-200(I)A

46.8

13

44

2900

11

65-200(I)B

43

11.9

37

2900

7.5

65-250(I)

50

13.9

80

2900

22

65-250(I)A

46.8

13

70

2900

18.5

65-250(I)B

43

11.9

60

2900

15

65-315(I)

50

13.9

125

2900

37

65-315(I)A

45.8

12.7

105

2900

30

65-315(I)B

43

11.9

93

2900

30

65-315(I)C

41

11.4

85

2900

22

80-100

50

13.9

12.5

2900

3

80-100A

44.8

12.4

10

2900

2.2

80-125

50

13.9

20

2900

5.5

80-125A

44.8

12.4

16

2900

4

80-160

50

13.9

32

2900

7.5

80-160A

46.8

13

28

2900

7.5

80-160B

43.2

12

24

2900

5.5

80-200

50

13.9

50

2900

15

80-200A

46.8

13

44

2900

11

80-200B

43

11.9

37

2900

7.5

80-250

50

13.9

80

2900

22

80-250A

46.8

13

70

2900

18.5

80-250B

43

11.9

60

2900

15

80-315

50

13.9

125

2900

37

80-315A

45.8

12.7

105

2900

30

80-315B

43

11.9

93

2900

30

80-315C

41

11.4

85

2900

22

80-350

50

13.9

150

2900

55

80-350A

44

12.2

142

2900

45

80-350B

40

11.1

135

2900

37

80-100(I)

100

27.8

12.5

2900

5.5

80-100(I)A

89

24.7

10

2900

4

80-125(I)

100

27.8

20

2900

11

80-125(I)A

89

24.7

16

2900

7.5

80-160(I)

100

27.8

32

2900

15

80-160(I)A

93.5

26

28

2900

11

80-160(I)B

86.4

24

24

2900

11

80-200(I)

100

27.8

50

2900

22

80-200(I)A

93.5

26

44

2900

18.5

80-200(I)B

86.4

24

37

2900

15

80-250(I)

100

27.8

80

2900

37

80-250(I)A

93.5

26

70

2900

30

80-250(I)B

86.4

24

60

2900

30

80-315(I)

100

27.8

125

2900

75

80-315(I)A

93.5

26

110

2900

55

80-315(I)B

86.4

24

93

2900

45

80-315(I)C

82

22.8

85

2900

37

100-100

100

27.8

12.5

2900

5.5

100-100A

89

24.7

10

2900

4

100-125

100

27.8

20

2900

11

100-125A

89

24.7

16

2900

7.5

100-160

100

27.8

32

2900

15

100-160A

93.5

26

28

2900

11

100-160B

86.4

24

24

2900

11

100-200

100

27.8

50

2900

22

100-200A

93.5

26

44

2900

18.5

100-200B

86.4

24

37

2900

15

100-250

100

27.8

80

2900

37

100-250A

93.5

26

70

2900

30

100-250B

86.4

24

60

2900

30

100-315

100

27.8

125

2900

75

100-315A

93.5

26

110

2900

55

100-315B

86.4

24

93

2900

45

100-315C

82

22.8

85

2900

37

100-350

100

27.8

150

2900

90

100-350A

88

24.4

142

2900

75

100-350B

80

22.2

135

2900

55

100-100(I)

160

44.4

12.5

2900

11

100-125(I)

160

44.4

20

2900

15

100-125(I)A

143

39.7

16

2900

11

100-160(I)

160

44.4

32

2900

22

100-160(I)A

150

41.7

28

2900

18.5

100-200(I)

160

44.4

50

2900

37

100-200(I)A

150

41.7

44

2900

30

100-200(I)B

138

38.3

37

2900

22

100-250(I)

160

44.4

80

2900

55

100-250(I)A

150

41.7

70

2900

45

100-250(I)B

138

38.3

60

2900

37

125-100

160

44.4

12.5

2900

11

125-100A

143

39.7

10

2900

7.5

125-125

160

44.4

20

2900

15

125-125A

143

39.7

16

2900

11

125-160

160

44.4

32

2900

22

125-160A

150

41.7

28

2900

18.5

125-160B

138

38.3

24.5

2900

15

125-200

160

44.4

50

2900

37

125-200A

150

41.7

44

2900

30

125-200B

138

38.3

37.5

2900

22

125-250

160

44.4

80

2900

55

125-250A

150

41.7

70

2900

45

125-250B

138

38.3

60

2900

37

125-315

160

44.4

125

2900

90

125-315A

150

41.7

110

2900

75

125-315B

143

39.7

100

2900

75

125-315C

134

37

88

2900

55

125-160(I)

200

55.5

32

2900

30

125-160(I)A

187

51.9

28

2900

22

125-160(I)B

180

50

24.5

2900

18.5

125-200(I)

200

55.5

50

2900

45

125-200(I)A

187

51.9

44

2900

37

125-200(I)B

172

47.8

37

2900

30

125-250(I)

200

55.5

80

2900

75

125-250(I)A

187

51.9

70

2900

55

125-250(I)B

172

47.8

60

2900

45

125-315(I)

200

55.5

125

2900

110

125-315(I)A

187

51.9

110

2900

90

125-315(I)B

172

47.8

93

2900

75

125-315(I)C

160

44.4

78

2900

55

150-125

160

44.4

20

2900

11

150-125A

156

41.7

16

2900

7.5

150-160

160

44.4

32

2900

22

150-160A

150

41.7

28

2900

18.5

150-160B

140

38.9

24

2900

15

150-200

160

44.4

50

2900

37

150-200A

150

41.7

44

2900

30

150-200B

140

38.9

38

2900

22

150-250

200

55.5

80

2900

75

150-250A

187

51.9

70

2900

55

150-250B

172

47.8

60

2900

45

150-315

200

55.5

125

2900

110

150-315A

187

51.9

110

2900

90

150-315B

172

47.8

93

2900

75

150-350

160

44.4

150

2900

110

150-350A

150

41.7

142

2900

90

150-350B

143

39.7

135

2900

75

 

管道泵的選型與常見的泵,如離心泵,容積泵等的選型并無大的區(qū)別,根據(jù)工藝條件與要求,從以下幾個方面,包括液體流量、輸送揚程、液體的性質(zhì)、管路布置、以及實際操作運轉,綜合考慮選型。

1:流量是泵的選型重要數(shù)據(jù)之一。關系到工藝裝置的生產(chǎn)能力與輸送能力。一般根據(jù)設計院提供的zui大流量,兼顧正常流量。在沒有zui大流量時,通常可取正常流量的1。1倍作為zui大流量。

2:管道泵的揚程也是泵的選型重要性能之一,一般要放大10%余量后選型。

3:液體性質(zhì),主要包括物理性質(zhì)化學性質(zhì),如溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑,化學性質(zhì)指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性

4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

 

一、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請直接向永嘉縣良邦泵閥有限公司銷售部訂購。

 

二、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們良邦泵閥的技術專家為您審核把關。

 

感謝您訪問我們永嘉縣良邦泵閥有限公司【】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務

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