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山東精工泵業有限公司
大型液環真空泵氣量范圍4200~62400m/h,功率75~1250KW
大型液環真空泵
氣量范圍4200~62400m³/h,功率75~1250KW。
適用行業
2BE3系列液環真空泵廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、煤炭、冶金、建材、選礦、化肥等行業。
結構及特點
2BE3系列水環真空泵及壓縮機是我公司在多年科研成果和生產經驗的基礎上,結合國際同類產品技術,研制開發的高效節能產品,它屬于低真空高氣量型。通常用于抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變零部件材質,也可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。因其性能可靠耐用,廣泛用于化工、造紙、制藥、洗煤、選礦、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、化肥等行業。
2BE3系列較2BE1系列而言,不同點為:
(1)氣量明顯增大,真空度有所降低,適合于煤礦瓦斯抽放、化工廠變壓吸附等大氣量工作場合;
(2)軸承由圓柱滾珠軸承改為雙列圓錐滾子軸承,軸承承載能力增大,壽命提高;
(3)泵體與分配盤的定位地連接由“止口定位“改為“一面兩銷”,由定位銷確保葉輪與泵體的徑向間隙;
(4)泵蓋除了頂部設進排氣口外,側端也設計了進排氣口位置,如選擇頂部進排氣,則用盲蓋悶死側端進排氣口,增加了安裝選擇余地。
(5)2BE3系列的泵由于體積大,吸氣量大,能耗功率也同時加大,因此電機可選為高壓電機,傳動一般推薦減速機傳動,皮帶傳動到50/52型號,60及以上泵應選用減速機傳動。
(6)2BE3系列泵體內增加偏心隔板,可同葉輪中板配合將泵體分成兩個腔,同時啟用側法蘭進排氣口,可使一臺泵滿足需要兩個不同壓力點的行業,如造紙。
型號表示方法
2BE系列泵的型號以7位的文字(字母)和數字組合表示,標記如下:
2BE3--<1><2>-<3>
其中:2BE3為單級水環真空泵系列名稱,3代表2BE低真空系列;
<1><2>表示葉輪名義半徑cm
<3>表示吸入壓力代號,具體:0--代表極限真空為33hpa;1--代表極限真空為160hpa;
型號示例:“2BE3-40-1”為葉輪名義直徑800㎜,收入壓力可達160hPa的單級水環真空泵,也可記作:2BE3-40(因為2BE1系列極限真空就是33hpa,2BE3極限真空160hpa,因此<4>此項一般忽略不加標注),即2BE3-40。
外形結構
2BE3水環真空泵性能表
型號 | 轉速r/min | 軸功率 | 配套電機 | 抽氣速率 | 極限真空度 | 泵頭重 | |
(傳動方式) | kW | kW | m3/h | m3/min | hpa(絕壓) | kg | |
2BE3-40 | 300(皮帶/減速機) | 64.8 | 6-75 | 4200 | 70 | 160 | 4050 |
330(皮帶/減速機) | 75 | 6-90 | 4650 | 77.5 | |||
350(皮帶/減速機) | 86.5 | 110 | 4860 | 81 | |||
390(皮帶/減速機) | 99 | 110 | 5460 | 91 | |||
430(皮帶/減速機) | 117 | 132 | 6000 | 100 | |||
498(皮帶/減速機) | 135 | 160 | 6900 | 115 | |||
530(皮帶/減速機) | 148 | 185 | 7440 | 124 | |||
570(皮帶/減速機) | 167 | 200 | 8000 | 133 | |||
2BE3-42 | 300(皮帶/減速機) | 100 | 6-110 | 5850 | 97.5 | 160 | 4200 |
350(皮帶/減速機) | 109 | 132 | 6300 | 105 | |||
390(皮帶/減速機) | 133 | 160 | 7650 | 127 | |||
449(皮帶/減速機) | 157 | 185 | 8550 | 142 | |||
490(皮帶/減速機) | 180 | 200 | 9200 | 154 | |||
530(皮帶/減速機) | 200 | 220 | 10100 | 168 | |||
570(皮帶/減速機) | 225 | 250 | 10600 | 177 | |||
2BE3-50 | 236(皮帶/減速機) | 128 | 160 | 7500 | 125 | 160 | 6000 |
266(皮帶/減速機) | 140 | 160 | 8500 | 142 | |||
300(皮帶/減速機) | 173 | 200 | 10000 | 167 | |||
336(皮帶/減速機) | 235 | 250 | 11400 | 190 | |||
366(皮帶/減速機) | 261 | 280 | 12500 | 208 | |||
420(減速機) | 278 | 315 | 13700 | 228 | |||
2BE3-52 | 236(皮帶/減速機) | 168 | 185 | 9000 | 150 | 160 | 6500 |
266(皮帶/減速機) | 175 | 200 | 10560 | 176 | |||
300(皮帶/減速機) | 215 | 250 | 12000 | 200 | |||
336(皮帶/減速機) | 260 | 280 | 13800 | 230 | |||
366(減速機) | 285 | 315 | 15000 | 250 | |||
421(減速機) | 331 | 400 | 16800 | 280 | |||
468(減速機) | 416 | 500 | 18450 | 307.5 | |||
2BE3-60 | 236(減速機) | 204 | 250 | 11820 | 197 | 160 | 8900 |
265(減速機) | 243 | 280 | 14200 | 236.5 | |||
295(減速機) | 285 | 315 | 15900 | 265 | |||
340(減速機) | 365 | 400 | 17400 | 290 | |||
370(減速機) | 386 | 450 | 19400 | 323.3 | |||
2BE3-62 | 200(減速機) | 195 | 250 | 13200 | 220 | 160 | 9250 |
230(減速機) | 260 | 315 | 15180 | 253 | |||
266(減速機) | 300 | 355 | 17300 | 288.3 | |||
297(減速機) | 348 | 400 | 19300 | 322 | |||
330(減速機) | 395 | 450 | 21300 | 355 | |||
372(減速機) | 490 | 560 | 24000 | 400 | |||
2BE3-67 | 180(減速機) | 250 | 315 | 14500 | 242 | 160 | 12200 |
210(減速機) | 285 | 315 | 18000 | 300 | |||
270(減速機) | 415 | 450 | 22800 | 380 | |||
300(減速機) | 465 | 560 | 25800 | 430 | |||
330(減速機) | 545 | 630 | 27720 | 462 | |||
370(減速機) | 670 | 800 | 30960 | 516 | |||
2BE3-72 | 190(減速機) | 338 | 400 | 20100 | 335 | 160 | 15000 |
210(減速機) | 395 | 450 | 23760 | 396 | |||
240(減速機) | 475 | 560 | 27000 | 450 | |||
270(減速機) | 550 | 630 | 30000 | 500 | |||
300(減速機) | 642 | 710 | 33600 | 560 | |||
2BE3-80N | 190(減速機) | 507 | 560 | 30000 | 500 | 160 | 19000 |
210(減速機) | 585 | 630 | 32280 | 538 | |||
240(減速機) | 710 | 800 | 36600 | 610 | |||
270(減速機) | 849 | 900 | 40800 | 680 | |||
300(減速機) | 796 | 1000 | 44800 | 748 | |||
2BE3-90N | 170(減速機) | 570 | 630 | 39000 | 650 | 160 | 24500 |
195(減速機) | 730 | 800 | 46800 | 780 | |||
210(減速機) | 815 | 900 | 49800 | 830 | |||
230(減速機) | 925 | 1000 | 52800 | 880 | |||
245(減速機) | 1035 | 1120 | 55800 | 930 | |||
2BE3-100N | 155(減速機) | 730 | 800 | 48000 | 800 | 160 | 31000 |
165(減速機) | 840 | 900 | 51300 | 855 | |||
175(減速機) | 900 | 1000 | 54000 | 900 | |||
192(減速機) | 995 | 1120 | 59400 | 990 | |||
200(減速機) | 1146 | 1250 | 62400 | 1040 |
注:1、表中所列氣量為抽氣量,實際抽氣速率隨吸入壓力而變化,在選型時應根據具體工況壓力點參照“性能曲線”選型。
2、上述真空泵所列電機功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高(表壓0.04~0.12MPa),應相應加大電機功率,作為液環壓縮機使用。
3、水環泵耗水量請參考性能曲線內不同壓力下的數據。
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