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閱讀：92發(fā)布時(shí)間：2024-8-30
潛孔鉆機(jī)在使用的過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些多多少的設(shè)備故障和問(wèn)題，其中有一些問(wèn)題是設(shè)備年限過(guò)久老化而出現(xiàn)的，也有一些是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)突發(fā)的意外情況?？傊覀冎挥袑?duì)設(shè)備有著相當(dāng)?shù)牧私猓拍軌蛟趩?wèn)題出現(xiàn)后及時(shí)解決。
1、潛孔鉆機(jī)的鉆桿斷裂
鉆桿斷裂絕大多數(shù)因素是因?yàn)殂@桿與孔內(nèi)壁磨擦?xí)r間過(guò)久，從而使鉆桿壁的厚度減薄，導(dǎo)致強(qiáng)度過(guò)度降低，使鉆桿斷裂。
處置方法：更換鉆桿即可。在以后的作業(yè)中要注意，加接鉆桿時(shí)要特別注意查檢，要禁用摩損量過(guò)大的鉆桿。
2、潛孔鉆機(jī)的沖擊器不工作比較常見(jiàn)有下列四類(lèi)因素：
①.閥片打碎；
②.釬頭尾端打爛碎碴進(jìn)到缸體卡住了錘體；
③.排氣口被巖粉堵塞；
④.朝下鑿時(shí)，孔里存水多排氣口的阻力大，沖擊器不容易啟動(dòng)。
處置方法：首先根據(jù)以上四類(lèi)情況進(jìn)行查檢，查檢的的方法是將沖擊器提高一小段，減少排氣口的阻力，將水噴出來(lái)一些，再慢慢地推入孔底，若這種方法不起作用時(shí)，則很可能因?yàn)榍叭?lèi)因素，需將沖擊器卸下來(lái)清理或拆換配件。
3、除較為復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造能使設(shè)備在正常的鉆進(jìn)中卡鉆外，還有以下因素：
①.釬頭斷翼；
②.新?lián)Q釬頭較原先的口徑大；
③.鑿巖時(shí)設(shè)備出現(xiàn)偏移導(dǎo)致鉆探設(shè)備在孔內(nèi)傾斜；
④.鑿巖時(shí)孔內(nèi)壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞；
⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶，巖粉排不出來(lái)；
⑥.實(shí)際操作上粗心大意，較長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)能吹凈巖粉，也沒(méi)提起鉆探設(shè)備，使沖擊器被巖粉埋住。
處置方法：就目前潛孔鉆機(jī)的釬頭的強(qiáng)度，斷翼的可能性較大，一旦遇到有情況發(fā)生，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無(wú)縫管，里邊放滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送進(jìn)孔底，將孔底的斷翼沾取出來(lái)來(lái)。
碰到后幾種卡鉆的因素時(shí)，較為嚴(yán)重的因素是鉆探設(shè)備提升不起來(lái)，放不下去，風(fēng)電機(jī)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，這時(shí)唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高，使鉆探設(shè)備回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提高鉆探設(shè)備一直到設(shè)備故障排除為止。再次鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐步提升到正常的的工作壓力。
4、遇有鉆桿發(fā)生顫動(dòng)時(shí)，可能是巖石層轉(zhuǎn)變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨，如果掉合金片，基本無(wú)法進(jìn)尺，鉆桿顫動(dòng)也相對(duì)比較有規(guī)律。
處置方法：
①.機(jī)載鑿巖機(jī)廠家驗(yàn)證了掉合金片時(shí)，可提起鉆探設(shè)備用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊。
②.當(dāng)吹不出來(lái)時(shí)，也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。
③.如正好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠進(jìn)這種地方的孔內(nèi)壁，也可以不取出來(lái)，換新釬頭接著鉆鑿。
5、在安裝潛孔鉆機(jī)設(shè)備配件時(shí)，我們要注意以下情況：
①.電機(jī)與橡膠管進(jìn)行連接前，應(yīng)該先清理橡膠管，可以開(kāi)啟管道氣閥門(mén)幾秒鐘，使用壓縮空氣吹凈橡膠管后再進(jìn)行連接 。
②.電機(jī)與橡膠管連接的要足夠結(jié)實(shí)。
③.操作之前，要確保油霧器有潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油路通暢。絕不可以在缺少潤(rùn)滑油的情況下運(yùn)行。
④.發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修，禁止在工作面大拆大卸。
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