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螺桿空壓機轉(zhuǎn)子磨損后的處理辦法

閱讀:120發(fā)布時間:2024-8-29

轉(zhuǎn)子是如何磨損的?

        螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子是要通過在機器筒里進行旋轉(zhuǎn)來工作的,機器加入的潤滑油、空氣和螺桿以及機器的缸體會進行一定程度的磨擦,這樣時間久了螺桿的表面上就會漸漸磨損,損壞。空壓機的螺桿在磨損后,直徑會逐漸的減小,然后與此同時,缸體的內(nèi)孔的孔徑直徑就會越來越大。通過這種正常的磨損,空壓機螺桿與缸體之間所存在的空間,就會因為這種工作帶來的磨損而導致距離加大。不過盡管如此,缸體的前方的機頭和分流板的阻力不會因此而發(fā)生什么變化,所以這種情況就會導致被擠空氣不斷前進時的漏流量增大,也就是空氣和潤滑劑從直徑空隙處向進氣方向流動量增大,用的越來越久了,漸漸轉(zhuǎn)子就可能受到磨損了。

 

如何恢復(fù)磨損?

一、       缸體恢復(fù)
        對于螺桿空壓機的缸體來說,它的內(nèi)部表層是相對于轉(zhuǎn)自來說更加堅硬的,因此相對來說它的磨損程度也就稍微比螺桿更慢一些。所以缸體如果說是因為磨損的問題而導致的報廢,就是因為磨損越來越大導致了內(nèi)徑直徑擴大了。
        1、因受到磨損增大直徑的缸體,如果說螺桿空壓機有這個滲氮層,那么其實可以將缸體里的內(nèi)孔通過實現(xiàn)鏜孔,然后打磨到其他尺寸的直徑,再進而按此直徑配制新螺桿。

        2、缸體內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重澆鑄合金材料,它的厚度在1~2mm間,進而精加工至尺寸。

二、 螺桿的恢復(fù)

        1、折斷的螺桿要依據(jù)缸體的具體內(nèi)徑來考量,至于應(yīng)該如何制造,那就要根據(jù)缸體空隙和新的螺桿的外徑之間的空襲差距來確定了。

        2、在受到了不同程度磨損之后,螺桿的直徑也有不同程度的減小。所以我們要對螺桿表層進行處理,方法就是對其進行熱噴涂合金材料,噴涂完成后再進行打磨,直到到達一定的程度后,即可。這種方式成本低價格低,恢復(fù)起來也相對來說更方便,不過也需要專業(yè)的廠商才能夠去做。

        3、在受到磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金材料。依據(jù)螺桿受到磨損的情況堆焊1~2mm厚,進而磨削代加工螺桿至尺寸。這類合金材料由C、Cr、Vi、Co、WB等材料構(gòu)成,增大螺桿的耐磨性能和耐腐蝕性的能力。專業(yè)堆焊廠對這類代加工的價格很高,除要求的螺桿,通常極少選用。

        4、恢復(fù)螺桿也可以用表層鍍硬鉻方式,鉻也是和的金屬,但硬的鉻層較為易于脫落。


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