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蘇州歐靈機械有限公司
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更新時間：2024-08-13 13:49:08瀏覽次數(shù)：48次
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制氮裝置由壓縮空氣凈化系統(tǒng)、空氣儲罐、PSA氧氮分離系統(tǒng)、氮氣緩沖系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成
制氮裝置由壓縮空氣凈化系統(tǒng)、空氣儲罐、PSA氧氮分離系統(tǒng)、氮氣緩沖系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
?產(chǎn)品
●所需氣源流量僅為同類產(chǎn)品的70%～80%，運行成本；
●系統(tǒng)設計合理，運行可靠，使用安全；
●設備啟動快，在開機30分鐘后即可供氣。
?設備系統(tǒng)功能
●氣動、電動閥門切換由可編程序控制器自動控制；
●氮氣純度、流量在線監(jiān)測；
●不合格氮氣聲光報警；
●不合格氮氣長時報警自動停機功能；
●分子篩自動壓緊；
●氮氣純度不合格，氮氣自動放空（選配）；
●預留壓力、純度、流量信號端口與用戶DCS系統(tǒng)相連（選配）；
●負荷適應功能（選配）；
●設備故障、停電、供氣不足備用氮氣自動補充、自動切換系統(tǒng)（選配）。
?系統(tǒng)流程簡易圖
制氮裝置由壓縮空氣凈化系統(tǒng)、空氣儲罐、PSA氧氮分離系統(tǒng)、氮氣緩沖系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
以機組為例流程簡要說明：
空氣壓縮機輸出的壓縮空氣經(jīng)進氣閥進入氣水分離器除掉99%的液態(tài)水后進入管道過濾器濾除＞3μm的微粒及部分水分，再進入冷凍干燥機強制冷卻到3℃左右，空氣中的水蒸汽凝結成液態(tài)水，通過分水過濾器過濾并分離，由自動排污閥排出，使壓縮空氣的常壓露點低于-20℃，然后經(jīng)精過濾器和超精過濾器過濾除水、油，最后經(jīng)活性碳除油器深度除油，從而得到潔凈的壓縮空氣。
潔凈的壓縮空氣經(jīng)截止閥進入空氣儲罐，壓縮空氣從空氣儲罐出來分為二路：
路經(jīng)節(jié)流閥通過管道式氣動閥的開啟，以一定的壓力和時間間隔，交替進入吸附塔A或B內(nèi)，其中直徑較小的氧分子被碳分子篩優(yōu)先吸附，直徑較大的氮分子則通過吸附塔的上部流出，經(jīng)過管道氣動閥和節(jié)流閥進入氮氣緩沖罐中以備輸出。當一只吸附塔A或B處于進氣吸附產(chǎn)氮過程時，另一只吸附塔B或A則處于排氣解吸再生過程，排氣解吸再生就是通過管道式氣動閥的開啟，將碳分子篩所吸附的富氧氣體通過消聲器迅速排入大氣中，從而使碳分子篩獲得再生。這樣兩只吸附塔在不斷交替吸附與解吸過程中輸出氮氣。在吸附與再生之間有一個短暫的均壓過程，就是通過開啟管道式氣動閥，使兩只吸附塔壓力均衡，稱之為均壓。節(jié)流閥用來控制回氮沖洗吸附塔的流量。
第二路經(jīng)球閥和氣源三聯(lián)件輸入到電控柜內(nèi)，為電磁閥驅動管道氣動閥的啟閉提供動力源。
吸附塔制取的氮氣首先貯存在氮氣緩沖罐內(nèi)，經(jīng)過粉塵過濾器除塵后，由調壓閥調節(jié)到設定壓力，再通過節(jié)流閥調節(jié)到設定流量后輸出，同時通過氮氣分析儀、流量計、壓力傳感器對氮氣的純度、流量、壓力進行檢測。
空氣儲罐、氮氣緩沖罐、均設有安全閥，當系統(tǒng)超壓時便放空泄壓，以保障設備的安全性。
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