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行業(yè)產(chǎn)品
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分子蒸餾裝置
產(chǎn)品說明
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。
技術(shù)特點(diǎn)
分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無-法-比-擬的優(yōu)點(diǎn):
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離;
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
3.可有選擇蒸發(fā)產(chǎn)出物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);
4. 可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
5.其分離過程為物理分離過程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì);
6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象;
7. 分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;
8.容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡單;
9.分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。
10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié);
11.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
應(yīng)用范圍
l可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
l尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;
l也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離;
技術(shù)規(guī)格參數(shù)
產(chǎn)品型號/Product Model | MSPE80 | MSPE100 | MSPE150 | MSPE200 | MSPE230 | MSPE10M | MSPE20M | MSPE30M |
蒸發(fā)面積/Evaporation Area | 0.1㎡ | 0.15㎡ | 0.25㎡ | 0.35㎡ | 0.5㎡ | 0.8㎡ | 1㎡ | 2㎡ |
冷凝面積/Condensation Area | 0.15㎡ | 0.25㎡ | 0.45㎡ | 0.55㎡ | 0.65㎡ | 1.0㎡ | 1.5㎡ | 3㎡ |
進(jìn)料容積 /Feed Volume | 10L | 10L | 15L | 20L | 50L | 100L | 100L | 200L |
電機(jī)功率/Motor Power | 120W | 120W | 120W | 180W | 370W | 750W | 1100W | 1500W |
最-大轉(zhuǎn)速/Maximum Speed | 50~450rpm | |||||||
輕組分收集瓶/Light Component Collection Bottle | 1L | 2L | 3L | 10L | 30L | 50L | 50L | 100L |
重組分收集瓶/Recombinant Collection Bottle | 1L | 2L | 3L | 10L | 30L | 50L | 50L | 100L |
冷井/Cold Well | 有(have) | |||||||
冷卻裝置/Cooling System | 有(have) |
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