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數控車削刀片也稱為可轉位車刀刀片,是固定在刀體上,用鈍后可轉位再使用的刀片,可加工普通鋼件,不銹鋼,鑄鐵,有色金屬,耐熱合金等材料。刀體涂層有CVD涂層,PVD涂層,金屬陶瓷等。
數控車削刀片(可轉位車刀刀片)的選用技巧,車外圓的刀片是選用原則主要是根據加工工藝的具體情況決定。車外圓的刀片:選用原則主要是根據加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數較多刀片。粗車時選較大尺寸,精、半精車時選較小尺寸。S形:四個刃口,刃口較短(指同等內切圓直徑),刀尖強度較高,主要用于75°、45°車刀,在內孔刀中用于加工通孔。T形:三個刃口,刃口較長,刀尖強度低,在普通車床上使用時常采用帶副偏角的刀片以提高刀尖強度。主要用于90°車刀。在內孔車刀中主要用于加工盲孔、臺階孔。C形:有兩種刀尖角。100°刀尖角的兩個刀尖強度高,一般做成75°車刀,用來粗車外圓、端面,80°刀尖角的兩個刃口強度較高,用它不用換刀即可加工端面或圓柱面,在內孔車刀中一般用于加工臺階孔。R形:圓形刃口,用于特殊圓弧面的加工,刀片利用率高,但徑向力大。W形:三個刃口且較短,刀尖角80°刀尖強度較高,主要用在普通車床上加工圓柱面和臺階面。D形:兩個刃口且較長,刀尖角55°刀尖強度較低,主要用于仿形加工,當做成93°車刀時切入角不得大于27°~30°;做成62.5° 車刀時,切入角不得大于57°~60°,在加工內孔時可用于臺階孔及較淺的清根。V形:兩個刃口并且長,刀尖角35°刀尖強度低,用于仿形加工。做成93°車刀時切入角不大于50°;做成72.5°車刀時切入角不大于70°;做成107.5°車刀時切入角不大于35°。
可轉位刀具的優點與焊接車刀相比,可轉位車刀具有下述優點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產效率高由于機床操作工人不再磨刀,可大大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,大大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時,盡可能使結構簡單,制造和使用方便
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