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品牌：普友粉體型號：SHJ 適用物料：粉體液體物料混合、反應、干燥、冷卻

一次混合：1800（kg/次）全容積：4000L 適用領域：醫藥、化工、農業、染料、治金、石油、建材

裝載系數：0.6 疏松密度：≈0.8 物料粒度：20-250（目）

電機功率：11（kw）混合時間：8-10（min）外形尺寸：Φ12260*4210（mm）

重量：3000（kg）動力類型：電動混合類型：對流、剪切、擴散

槳葉形式：雙螺旋槳葉結構形式：錐型筒布局格式：立式

SHJ-4000型雙螺旋錐型混合機介紹

- SHJ-4000型雙螺旋錐型混合機產品特征
- 概述由螺旋的公、自轉使物料在錐體內產生符合運動，主要產生四種運動形式：
  （1）螺旋沿壁公轉，使物料沿錐壁作圓周運動。
  （2）螺旋自轉使物料自錐底沿螺旋而上升。
  （3）螺旋的公、自轉復合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內，同時受螺旋自轉的離心力作用螺旋圓柱面內的一部分物料向錐體徑向排放。
  （4）上升的物料受自身重力作用下降，四種運動在混合機內產生對流、剪切、擴散，從而達到快速均布混合的目的。
- 特點按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
  可加裝飛刀、噴霧化裝配、滿足特殊工藝要求。
  出料閥有手動、氣動兩種方式。
  特殊物料可加大電機功率（加重型）。
- 應用范圍應用于化工、醫藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等物料與粉體（固—液），粉體與液體（固液）混合、反應、干燥、冷卻。

產品特寫圖

SHJ-A型雙螺旋混合機

前言PREFACE

SHJ-A型懸臂非對稱雙螺旋錐形混合機是行星錐形混合機中的一種，使用面zui廣、銷量zui大的粉粒體混合機型。它適用于化工、農藥、染料、飼料添加劑、醫藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農業種子等粉（粒）料混合。

使用特征CHARACTERISTICS OF USAGE

對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性；

混合溫和，對顆粒料不壓潰和磨碎，對熱敏料不產生過熱現象；

不僅可進行粉粒體混合操作，還可添加少量的液體混合操作；

混合速度快，混合時間短；

混合均勻度高，一般混合均勻度變異系數（CV）≤5%；

混合*，出料既快又干凈；

改變該機某些結構，可以產生某種全新的功能；

有良好的配套性，增加某些配套裝置，可以使操作更方便，使用更稱心；

安裝操作簡單，清理維修方便，使用壽命長；

設備結構STRUCTURE

SHJ-A型混合機，它主要由筒體、電機減速機、傳動機構、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。

SHJ-A混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器，輸出公轉自轉兩種速度，使兩根螺旋軸作行星式運轉。

混合容器為倒錐體，機內兩根螺旋采用懸臂非對稱結構，長螺旋靠錐壁安裝，短螺旋靠近中心部位安裝；長螺旋直徑小，短螺旋直徑大；因而大大增強了中心區域的攪拌效果，提高了混合效率和混合精度。

全容積10m3以上的DSH型混合機公、自轉分開傳動。

本機傳動件采用多道、多功能密封機構，能有效地防止灰塵進入軸承和潤滑脂滲出污染物料。

混合原理MIXING PRINCIPLE

工作時，裝在機內的兩根螺旋作自轉的同時又沿錐壁作公轉，呈行星式的運動。雙螺旋的快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流。

轉臂帶動螺桿的公轉運動，使螺旋外的物料不同程度地進入螺柱包絡體內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷擴散。

被提升到上部的兩股非對稱物料再向中心凹穴匯合，兩股物料流匯合成一股向下流動，補充了底部物料的空穴，形成非對稱循環。

由于上述的復合運動，使物料在較短時間內獲得了高精度的均勻混合。

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工作原理
混合機兩非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的復合，物料在較短時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。（見E圖）

A型設備潤滑
1、本機以油浴潤滑為主，機器出廠時，公自傳蝸輪兩只箱體中沒有加潤滑油，試機前請按加油孔指示標志分別在兩只蝸輪箱體中加入40#機械油到各箱體油標中間位置，不能超過或低于油位，避免無潤滑機油造成部件燒壞。2、新設備在運轉50小時后應換油一次，設備正常工作后應在3-6個月換油一次，并定期檢查油潤滑部位的油位。 3、機體內的傳動部件、分配箱、傳動頭內部采用MOS2（鋰基脂）潤滑脂潤滑，出廠前已加好。設備上加油處標有“注意加油”指示牌。
結構特點
A型混合機結構如圖所示。它由噴液裝置、傳動、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。 1、噴液裝置噴液裝置由旋轉頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上，由公轉帶動一起運轉，旋轉接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉接頭固定在管道上。 2、傳動部分由自轉電機和公轉電機的運動，通過蝸桿蝸輪（擺線針輪減速機）、齒輪調整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。 3、筒蓋部分筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺栓固定在筒蓋上，筒蓋上設有若干孔，供進料、觀察、清洗、維修備用。 4、螺旋部分筒體內兩只非對稱排列的螺旋作自轉、并在分配箱的轉動下作公轉行星盍。在較大范圍內翻動物料，使物料快速達到均勻混合。 5、筒體部分筒體為錐形結構，作盛物料用。 6、出料閥出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料，該出料閥可分為手動和機動兩種形式。液體出料閥請先說明管徑尺寸。 7、自轉電機（注：可配防爆電機。） 8、公轉電機（注：可配防爆電機。） 9、傳動頭10、轉臂11、分配箱

注：進料口根據用戶要求選擇、如無要求用戶根據出廠產品要求為準。

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SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型適用范圍跟A型相同。

工作原理：

SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型工作范圍跟A型相同。

結構特點：
1．噴液裝置：噴液裝置，由管件、噴頭部件組成，并固定在筒蓋上。
2．傳動部分：SHJ-B型雙螺旋錐形混合機，它采用行星擺線針輪雙出軸減速機、輸出公轉、自轉兩種速度。
其余部分SHJ-A型雙螺旋錐形混合機相同

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產品細節

產品介紹

安裝
1、安裝前的準備工作檢查機器，在筒體內取出說明書仔細閱讀。準備工具以及起重機械，檢查安裝平臺地或支承柱的基礎。2、安裝順序使機器處于垂直安裝狀態。平行移動，對準支承座，在不水平處墊鐵板。進行調整，上緊螺母或對焊。非標準型應按特殊要求進行安裝連接。3、調試需加潤滑油的按指示標志加油。對機器進行清洗，注意保持內壁及附件的干凈。(注：清洗方法自行決定) 觀察機器上有關指示標志。螺旋轉向進行確定（按工作原理圖），根據電機上指示箭頭，指示方向接電源線。注意千萬不要反向運轉，造成停機或損壞。空載使用，電機應正常運轉十分鐘無異常，筒內不能有碰壁和摩擦聲，方可投料使用。 A型機，按先開自轉，后開公轉，先停公轉，后停自轉的原則操作。

使用(由客戶自定順序均可，以下方法僅供參考)
物料由桶蓋上進料孔加入，多種物料可同時加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的，固液混合時，先加入固體物料，后加入液體。若屬于非標型設備，其升溫、冷卻、排氣應隨時開始工作，以提高工作效率。設備運轉時，人體和手不得伸入筒體內。取樣時必須先停機，發現大于直徑φ10mm的硬性物料，應停車排除，方可重新起動機器。本機允許滿載啟動，（指全容積60%），新機使用時在磨合期內（50小時），應減少裝載重量，保護機器。不停機出料，可加快放料時間。本機混合操作時間一般為5-8分種，對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經驗確定。裝載系數0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情況下得到，當比重＞1.2時，裝載重量應按比例減少。

質檢報告／企業證書

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購買須知

電動出料閥使用說明(僅供參考)
1、開機前先將三相380V輸入接通，并且檢查電機運轉方向，先按“綠”按鈕，表示“打開出料閥”，電機運轉應按電機上的指示箭頭方向，運轉正常后，方可投入使用。 2、如果將出料閥打開，請按電動控制箱“綠”按鈕，即“開啟”鈕，此時出料閥會自動打開，如果將出料閥關閉，請按控制箱“紅”按鈕，即“關閉”鈕，此時出料閥自動閉合。 3、如果接通三相380V，電機不會運轉，首先檢查三相電源是否正常，然后打開控制箱蓋子，檢查保險裝置，zui后檢查電器元件是否斷路或短路，懂電器的人均可維修。 4、如果要將控制箱移到距混合機遠程控制，請將控制箱拆下后將引線加長重新連接，并且在考慮電器安全情況下，方可投入使用。 5、如有不詳之處，。

非標夾套型使用說明
一、電熱夾套使用說明(僅供參考) 1、使用時檢查一下溫度，電源是否適用設備定制范圍內進行工作（合同所定標準）。 2、先將導熱油加進夾套內，接通電源啟動溫控儀工作，按照合同所定的溫度范圍內操作（用戶自己選購規定內導熱油）。 3、注意接線安全均按相關定制標準要求進行。 4、當夾套內上下溫度不均衡或差異過大，請自配循環泵進行調整，溫度正常均衡此裝置無需安裝。 5、根據地區及適用范圍不同，自己需要加夾套外保溫棉，請用戶根據實際情況加配（注：本機出廠時無此配置）。二、蒸氣或溫水或冷卻水或油浴循環夾套說明(僅供參考) 1、使用時注意如果夾套內有壓力，要求循環出口處一定要安裝相應壓力的安全閥。（用戶自配安裝）否則造成機器變形損壞或其它故障用戶自負。2、注意夾套內的溫度（或壓力）應按合同的要求進行安裝，不能超過合同規定的要求。有關操作規程均按相關定制要求標準規定進行，否則造成后果自負。
可選配噴液裝置
1、混合過程中需要添加液體時，液體由旋轉接頭輸入，經過管路、噴頭、均勻噴灑在筒體內運動的物料中，此裝置如需配套，外加價訂貨時說明。 2、注：流量計、記數標準只能按是級液體密度而確定標準數、密度大的確定流量多少。可選齒輪泵和普通增壓泵，材質為不銹鋼或鑄鋼，訂貨時說明；尺寸根據用戶要求而定，外加價。


維修說明
1、整機：先拆下電機、底部出料閥，再將筒蓋與筒體法蘭緊固螺栓卸下，吊起筒蓋部分與筒體分離。傳動部分：A型機先將兩螺旋軸拆下，再分別拆下傳動頭、轉臂，0.2-0.5立方米再拆噴液管、中間機座法蘭與筒蓋分離、再拆分配箱、0.8-3立方米拆轉臂后應拆分配箱、中間壓板、中間機座法蘭與筒蓋分離、蝸輪箱以及各零部件。組裝：先清洗各零部件，按逆順序裝配，各零部件（螺旋軸與筒體）間隙合理，各軸承及齒輪先涂上潤滑脂（蝸輪箱、減速機加潤滑），組裝完畢，用手轉動電機風葉感覺靈活后，再試機。 2、可能故障調整說明：本機在使用中，由于用戶使用操作方法不當，如電機運轉方向錯接，A型機自、公轉電機開、停順序相反，硬質物塊落入筒內擠壓；混合物料嚴重超量或特性物料混合等錯誤情況，有可能出現傳動頭與轉臂、螺旋軸偏離正確位置，造成螺旋軸碰撞筒壁、卡死、停機、損壞或燒壞電機等現象發生。 3、調整方法：（見下圖）先將筒內物料放空，拆卸底部出料閥，筒內清洗干凈，觀察故障情況（切斷電源），用手轉動電機軸，轉到故障處判斷、分析，再用手轉動電機軸（A型機轉動公轉電機軸），使傳動頭在進料扣下端，從進料口處松動傳動頭與轉臂法蘭（轉臂與分配箱法蘭）緊固螺栓，這樣長螺旋軸可以調整到出料口中部正確位置，再緊固連接螺栓，先用手轉動電機軸檢查，完好試運轉機器，正常后裝上出料閥方可投入使用。 4、易損件：非標準易損件，本廠可代加工。 5、出料閥發生轉動困難時可適當下移調節間隙，以不漏粉為宜。液體出料閥漏液時，應換密封件。

故障及排除方法序號故障先檢查部件可能發生原因排除方法備注1啟動時困難及無法啟動1、電源未接入、缺相1、請電工接入電源、檢查線路 2、電壓過低2、避過用電高峰或確保電壓正常 3、滿載且超載啟動運行3、減少負載，先運轉后加料 2主電機電流過大1、電機非指示箭頭方向運轉1、改變接線，正確方向運行 2、嚴重過載2、減載 3主機震動及噪音異響1、安裝未調整好1、重新安裝并調整混合機水平面 2、軸承損壞2、更換軸承 3、減速機擺線輪損壞3、更換減速機損壞件B型機4、蝸桿、蝸輪損壞4、更換蝸桿、蝸輪A型機5、無潤滑油或潤滑泵不供油5、加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物(配置我廠生產的保護裝置詳見說明需要者來函索取) 4筒蓋上部主機漏油1、潤滑油加入太多1、放油到油標位置 2、結合面緊固螺栓未緊固2、壓緊螺栓 3、油封老化3、更換新油封或機器大修或保養A型機4、機殼體砂孔、損壞4、電焊補焊砂孔、裂紋、更換損壞配件 5筒體內有滲漏現象1、粘性物料進入密封件1、清洗密封件，更換毛氈墊 2、密封件老化或損壞2、更換密封件 6公轉與自轉缺一運轉一只電機不運轉、電機燒壞檢查線路，電路是否完好，維修或更換電機A型機7轉臂公轉運轉、螺旋部分不轉蝸桿、蝸輪損壞更換損壞零件或更換出軸或其它配件A型機8轉臂公轉和短螺旋或長螺旋自轉正常短螺旋長螺旋自轉不轉長或短螺旋軸的傳動頭內齒輪損壞或長螺旋出軸斷更換損壞的齒輪或更換出軸 9筒體內有嚴重的磨擦聲、撞擊聲1、電機逆轉，長螺旋反向造成長螺旋變形碰壁1、電機改向，松開傳動頭與轉臂螺栓，將長螺旋推到中心再緊固螺釘（詳見說明13頁2、3條調整） 2、物料比重過大，嚴重超載，長螺旋軸碰壁2、減少裝載量 3、螺旋片脫焊3、重新焊接 4、大塊異物或硬塊物卡死4、停機清除異物 5、傳動出軸斷了，長螺旋軸掉下來5、更換傳動出軸，校直長螺旋軸或更換長螺旋軸 6、螺旋法蘭斷裂、脫焊，長螺旋軸掉下來6、更換長螺旋軸或取出長螺旋調整修焊 10雙螺旋均不轉，電機運轉正常分配箱內齒輪損壞或長短出軸損壞更換齒輪或出軸