早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多,從單層發展到二層、三層;以流延法生產LLDPE拉伸膜為主,其流程見下圖,這是因為流延線生產具有厚薄均勻、透明度高等優點,可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘,應用領域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣,配方成本也高,所以還是以三層共擠的結構較為理想。優質的拉伸膜應具有透明度高,縱向伸長率高,屈服點高,橫向撕裂強度高,穿刺性能好等特點。
生產工藝條件
流延法生產由于流道長而窄,流動速度快,熔體溫度范圍一般控制在250℃~280℃,流延冷卻輥的溫度控制在20℃~30℃,收卷張力要低,一般在10kg以內,以利粘性劑遷出,同時減少成品膜內應力。
粘性的控制
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固,粘性的獲取方法主要有兩種:一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體,直接添加需有專用設備或對設備進行改造,一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程,一般要三天,另外還受溫度影響,氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘,經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃~25℃)。摻混VLDPE,粘性稍差,但對設備沒有特殊要求,粘性相對穩定,不受時間控制,但也受溫度影響,氣溫高于30℃時相對較粘,低于15℃時粘性稍差,可通過調節粘層LLDPE的量,以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。