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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用XK6132臥式數(shù)控升降臺(tái)簡(jiǎn)介與用途該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身，三軸均為矩形淬火硬軌，導(dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。是機(jī)械制造、模具、
昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用
昆泰重工 XK6132 重型銑立臥兩用
一、XK6132臥式數(shù)控升降臺(tái)簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身，三軸均為矩形淬火硬軌，導(dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。 可配第四分度軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、XK6132臥式數(shù)控升降臺(tái)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),拓展機(jī)床的加工范圍；主軸承載能力強(qiáng)采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X、Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及貼塑，經(jīng)精密磨削。工作臺(tái)尺寸1370mmX360mm,縱向行程可達(dá)900mm。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補(bǔ)償、程序存儲(chǔ)和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強(qiáng)力銑削加工。
三、XK6132臥式數(shù)控升降臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | Unit | XK6132 |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 1370×360導(dǎo)軌貼塑 |
工作臺(tái)T型槽/寬度/中心距 | mm | 3/18/70 |
工作臺(tái)縱向行程 | mm | 900 |
工作臺(tái)橫向行程 | mm | 320 |
工作臺(tái)垂向行程 | mm | 350 |
工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無(wú)級(jí) | |
工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無(wú)級(jí) | |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | 無(wú)級(jí) | |
主軸端面到工作臺(tái)面距離 | mm | 45-415 |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
主軸變速級(jí)數(shù) | 18 | |
主軸變速范圍 | r/min | 30-1500 |
切削進(jìn)給速度 | 0-4000 mm/min | |
主軸軸向行程 | mm | 70 |
主電動(dòng)機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
X、Y、Z進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 10/10/15 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
凈重 | Kg | 3200 |
四、機(jī)床附件
序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 | 1 | |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 | 1 | |
9 | 調(diào)整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說(shuō)明書 | 1 | |
12 | 合格證書 | 1 |
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