| 一、產品結構類型：
主要由耐液體的內膠層、中膠層、2層或4、6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。
二、產品用途：
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，zui高耐工作壓力可達70-100MPa。
注：本標準不適合*基和脂基液體。
三、產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能*。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小.
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求制成五十米以內。
四、適用溫度：-30～+120℃ 五、鋼絲纏繞液壓膠管技術性能指標 ： | 規格 | 膠管內徑 mm | 膠管外徑 mm | 纏繞層外徑 mm | 工作壓力 MPa | zui小爆破壓力 MPa | zui小彎曲半徑 | 單位重量
kg/m | | 層數＊內徑＊工作壓力MPa | | 4SP-6-100 | 6±0.5 | 19±1.0 | 14.4±0.5 | 100 | 210 | 130 | 0.65 | | 4SP-10-70 | 10±0.5 | 24±1.0 | 19.2±0.8 | 70 | 210 | 160 | 1.03 | | 4SP-13-60 | 13±0.5 | 27±1.0 | 22.2±0.8 | 60 | 180 | 410 | 1.21 | | 4SP-16-50 | 16±0.5 | 30±1.5 | 26±0.8 | 50 | 200 | 260 | 1.589 | | 4SP-19-46 | 19±0.5 | 35±1.5 | 30±0.5 | 46 | 184 | 280 | 2.272 | | 2SP-19-21 | 19±0.5 | 31±1.5 | 27±0.5 | 21 | 84 | 280 | 1.491 | | 4SP-25-35 | 25±0.5 | 41±1.5 | 36±0.5 | 35 | 140 | 360 | 2.659 | | 2SP-25-21 | 25±0.5 | 38±1.5 | 33±0.5 | 21 | 84 | 360 | 1.813 | | 2SP-32-20 | 32±0.5 | 49±1.5 | 44±0.5 | 20 | 80 | 460 | 2.195 | | 4SP-32-32 | 32±0.5 | 52±1.5 | 47±0.5 | 32 | 128 | 560 | 3.529 | | 4SP-38-25 | 38±1.0 | 56±1.5 | 50.8±0.7 | 25 | 100 | 560 | 4.118 | | 4SP-51-20 | 51±1.0 | 69±1.5 | 63.8±0.7 | 20 | 80 | 720 | 5.710 | | 2SP-51-14 | 51±1.0 | 65±1.5 | 60.8±0.7 | 14 | 48 | 720 | 3.810 | | 4SP-22-38 | 22±0.5 | 40±1.5 | 33±0.5 | 38 | 114 | 320 | 2.29 | | 2SP-22-21 | 22±0.5 | 36±1.5 | 30±0.7 | 21 | 84 | 320 | 1.68 | | 4SP-45-24 | 45±1.0 | 64±1.5 | 58.8±0.7 | 24 | 96 | 680 | 5.10 | | 2SP-45-16 | 45±1.0 | 60±1.5 | 55.8±0.7 | 16 | 64 | 680 | 3.510 |
六、注意事項：
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。
3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物*腐蝕管體，或選用相應系列產品。 |
注：以上鋼絲纏繞膠管參照GB/T10544-03標準，并可根據要求制作DIN20023，SAE100R9～13標準膠管，未盡規格參數請！
φ51以上大口徑鋼絲纏繞膠管參照石油鉆探膠管和海洋輸油膠管技術標準。
