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鄭州科慧科技股份有限公司
此系統集成了由機器人碼垛搬運、輥道線輸送、桶在線稱重灌裝及全自動在線打印貼標系統,來實現全自動化的無人灌裝包裝系統。 此包裝線實施灌裝工人由10余人減少為2人,整個線體灌裝量由過去的2000噸/日,提高到5000噸/日,并且灌裝精度高,無需返工補灌。其中機器人碼垛系統使用由KUKA機器人實現上下桶自動搬運,上桶位置采用了視覺拍照定位系統。
產品概述(產品線為非標件,各部分均可按需定制)
此系統集成了由機器人碼垛搬運、輥道線輸送、桶在線稱重灌裝及全自動在線打印貼標系統,來實現全自動化的無人灌裝包裝系統。此包裝線長為26米,寬為6米,灌裝效率約為1.5噸/小時,其中機器人碼垛系統使用由KUKA機器人實現上下桶自動搬運,上桶位置采用了視覺拍照定位系統。
產品結構
自動灌裝系統:自動灌裝系統共四個工位,每個工位包含了由桶自動定位、桶自動旋轉、桶自動升降、激光位置檢測、自動閥門開關、在線高精度稱重、投料接口自動對接等等一系列動作來實現自動稱重投料包裝的流程。
自動包裝系統:全自動在線貼標是通過稱重系統的數據反饋,由PLC處理來實現桶的在線重量數據的實時打印及固定位置貼標。
物流系統:系統中的各個工位由滾筒輥道線輸送連接,可實現精確位置停止,其中個別位置使用積放滾筒來實現桶的在線緩存要求。
工業灌裝、包裝自動化系統 解決方案
一、行業現狀
隨著工業的發展和居民生活水平的提高,工業灌裝設備在很多領域得到了廣泛的應用。而近年來由于勞動力人口比例的下降和工人工資的不斷上漲,間接增加了生產成本,在一定程度上影響了企業的經濟效益。因此要解決灌裝工位操作速度慢、效率低,精度差等問題,就需要采用的生產設備來提高生產效率,減少雇工數量來降低生產成本。
二、行業內客戶普遍存在什么問題
1、人工灌裝速度慢、精度差,合格率低,返工率高
2、人工灌裝易泄漏,對灌裝工人身體危害高
3、人工灌裝無法實現安全監測,環保管理要求嚴格
4、招工難、人員管理本高
5、灌裝成品搬運等問題導致生產效率低
6、原有設備無法適應新產品,包括更換灌裝液體、灌裝桶等需求
7、灌裝、包裝崗位分離,需要工位多
三、我們能做什么
科慧科技憑借著二十多年的設計、制造、服務經驗,可以為每位客戶制定優秀的智能化整體解決方案,實現從設計、選型、制作、安裝、調試、售后,的一站式服務,真正實現了交鑰匙工程式的合作。以高性能,高質量的自動化智能設備,可以為企業節省大量的人力,提升了每個單元的工作效率:
1、KUKA機器人實現上下桶自動搬運,節省人力;
2、灌裝桶自動定位、旋轉、升降、灌裝、稱重,整線實現自動化生產;
3、無需工人接觸灌裝液體,減少對人員危害;
4、利于設備故障預診斷、預維護
5、可適應產品的更新變化,如更換灌裝液,灌裝桶等。
6、灌裝、包裝一體化,減少崗位需求,降低管理成本
四、為什么我們是專業的
鄭州科慧科技股份有限公司是一家多元化的型工業集團,自1996年成立以來,擁有員工300余名,分別在河南鄭州、湖北十堰、特區深圳、江蘇南京等地建設4大生產基地,總面積達26000平米。已通過ISO9001國際質量體系認證,擁有41項國家,6項軟件著作權,先后成為國家企業、河南省博士后研發基地、河南省機器人產業聯盟副理事長單位、河南省重點工業產品達標備案企業。
鄭州科慧科技股份有限公司,歷經20多年發展歷程,上千家合作客戶,積累出豐厚的定制化智能生產線解決方案經驗。并且具有4小時內快速響應,質保期內免費維修,調試生產免費培訓等完善的售后服務體系,我們有擔當,有能力實現客戶交鑰匙工程的合作!
五、合作案例及客戶評價
在使用科慧公司的灌裝、包裝線后,我司灌裝工人由10余人減少為2人,而灌裝效率卻遠高于人工灌裝,整個線體灌裝量由過去的2000噸/日,提高到5000噸/日,并且灌裝精度高,無需返工補灌。感謝科慧科技為我司的生產效率提供有力支持!
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