失重喂料系統的由來: 在失重喂料系統出現前，眾多單位均采用混料系統將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。一般情況下，該方法是可以滿足螺桿擠出機的擠出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中發現，這種配料方式極其容易發生物料分層現象，導致物料無法達到試驗的效果。 失重式喂料器主要的優點是： 1、保證了物料的配比無誤。 2、保證了擠出機的產能。 3、保證了物料在擠出機內部的熔融均勻。 4、解決了混料系統容易產生分層的問題。 5、耗電量少于混料系統，產量和精確度高于混料系統。 6、占地面積少于混料系統。 7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數。 8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。 9、節省了安裝空間，達到了環保，節能的目的。 工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數據轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到精確控制動力馬達，實現失重喂料。詳細流程請參照公司“生產線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及全面性。 3、提高zui終產品的質量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據物料特性對比實驗室數據為其選擇喂料設備。根據試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據需要的量程范圍測試精度。優化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規格及參數－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據物料的不同特性，在正常流量下連續30次樣)