簡要描述：陶瓷球閥是新材料利用結構陶瓷 損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計，自主研發的 產品。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
一、手動陶瓷球閥概述
陶瓷球閥是新材料利用結構陶瓷 損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計，自主研發的 產品。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用 研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
· 球體采用 研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不 的缺點。
· 陶瓷良好的 性,讓本閥 可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
· 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，該類閥門具有 的 ，也是合適此類介質的閥門。
二、手動陶瓷球閥特點
1.陶瓷閥采用高技術 陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的 性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，能限度的減小泄露，從而保護環境。
4.制造陶瓷的原料 ， 低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出 的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。 陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它 的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其 的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更 的工程領域。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進，其韌性和強度得到了 的提高，應用范圍不斷擴展。 陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。
陶瓷球閥 參數
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8304 | 0Cr18Ni9(304) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
手動陶瓷球閥試驗壓力
公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密性試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
