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大連埃斯流體技術(shù)有限公司
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更新時間：2024-01-30 12:32:27瀏覽次數(shù)：206次
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自動調(diào)節(jié)蒸汽流量，保持穩(wěn)定的壓力，從而滿足多種需求。
蒸汽減壓閥通過控制閥體內(nèi)啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，從而降低介質(zhì)的壓力。同時通過閥后壓力調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定水平。在此范圍內(nèi)，當(dāng)進口壓力不斷變化時，將出口壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保護后續(xù)的生活和生產(chǎn)電器。蒸汽減壓閥一般水平安裝，由閥后壓力控制。當(dāng)壓力傳感器檢測到閥門壓力指示器增加時，減壓閥的閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥的壓力時，減壓閥的閥門開度增大以滿足控制要求。
在蒸汽節(jié)能技術(shù)中，高壓輸送低壓使用是基本原則。低壓使用可以提供更大比例的蒸汽潛熱，可以降低冷凝液中所含的熱量，減少二次蒸汽量，具有更高的干度。國內(nèi)使用蒸汽減壓閥的行業(yè)很多，但也存在不少問題。
造成下游蒸汽設(shè)備損壞。一些蒸汽減壓閥往往存在上游壓力波動或下游負載變化，難以實現(xiàn)壓力控制。當(dāng)部分蒸汽減壓閥空載時，下游壓力繼續(xù)升高，造成超壓。
我們知道，蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)類型很多。過去常見的有膜片式和內(nèi)彈簧活塞式蒸汽減壓閥。內(nèi)先導(dǎo)活塞減壓閥金屬膜片下側(cè)的壓力使膜片上移關(guān)閉主閥。活塞兩側(cè)的壓力逐漸平衡。當(dāng)下游壓力等于設(shè)定壓力時，主閥找到位置。主閥位置已確定。調(diào)整到設(shè)定壓力。外先導(dǎo)隔膜蒸汽減壓閥啟動前的正常位置是主閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥靠彈簧力打開。蒸汽通過先導(dǎo)閥進入主隔膜室，一部分蒸汽從控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增加。當(dāng)主閥開啟時，隨著蒸汽流經(jīng)主閥，下游壓力升高，由壓力傳感管反饋到主膜片下部（為保證下游壓力穩(wěn)定，下游壓力傳感管）。這個力平衡了蒸汽減壓閥膜片上部的彈簧力，使先導(dǎo)閥逐漸節(jié)流和關(guān)閉，從而保持主閥膜片腔內(nèi)的壓力，控制主閥的開啟，輸送適量的蒸汽，并保持穩(wěn)定的下游壓力。當(dāng)下游壓力升高時，反饋壓力升高，先導(dǎo)閥關(guān)閉，控制壓力從控制孔釋放，使主閥關(guān)閉嚴(yán)密。下游任何負載變化或壓力波動都會反饋到導(dǎo)閥膜片下方，以調(diào)節(jié)主閥的開度，保證下游壓力的穩(wěn)定。
雖然這兩種常見的蒸汽減壓閥不一定適用于所有工況，但只要我們根據(jù)工況和流量來選擇減壓閥，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩(wěn)定的問題。它，或上游壓力波動或下游負載變化等問題，而在無負載時，下游壓力繼續(xù)上升，出現(xiàn)超壓。
■ 工作原理
● 波紋管根據(jù)閥后壓力的變化擴展或者收縮。
● 彈簧根據(jù)波紋管的運動開啟或關(guān)閉主閥，從而保證閥后壓力穩(wěn)定在一定水平。
| 型號 | APR-R7 | |
| 適用介質(zhì) | 蒸汽 | |
| 進口壓力 | 0.2-1.6MPa | |
| 出口壓力 | 0.05-1.0MPa | |
| 減壓比 | 10:1 | |
| 流體溫度 | 204℃以下 | |
| 連接方式 | NPT螺紋 | |
| 材質(zhì) | 閥體 | STS |
| 內(nèi)件 | STS | |
| 水壓試驗 | 3.0MPa | |
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