1、NE斗式提升機裝載:
NE斗式提升機在尾部裝載,裝載的形式有兩種:
(1)掏取式
由料斗在物料中掏取裝載。掏取式主要用于輸粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性的散狀物料。由于在掏取物料時不會產生很大的阻力,所以允許料斗的運行速度較高,為0.8~2m/s;
(2)流入式
物料直接流入料斗內。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間撒落。料斗的運行速度較低,一般不超過1m/s.
2、NE斗式提升機卸載:
NE斗式提升機頭部卸載。卸載的形式有三種,即離心式、離心-重力式、重力式。
由于NE斗式提升機具有占地面積小,全程密封式輸送,減少環境污染,是輸送散狀物料常用的輸送設備。
NE斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若斗式提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點:
1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能全卸料,一部分卸料發生在直線下降時,因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
因此,在原來的料斗基礎上對物料進行改進,選用近似于對數螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消了料斗的回料死區,使物料易于卸出,可斗式提升機的拋料狀態。