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氣動刀型閘閥

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產品簡介

一、概述氣動刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏

詳細介紹

一、概述

氣動刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa-1.6MPa，使用溫度-29-538℃情況下正常工作。

刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛生、醫藥等專業管道系統。

二、特點

1、可提升的閘板密封面，可刮除密封面的的粘著物，自動清除雜物。

2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

3、整體的不銹鋼材質，可防止腐蝕破壞。

4、短結構長度，可節省原料、安裝空間，也有效支持管道強度。

5、科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。

6、三角形的支架節省原材料，保證需要的力學性能。

7 閥體上的導向塊使閘板正確運動；擠壓塊保證閘板有效密封。

8、閥體加強筋設計提高閥體強度。

9、不銹鋼閥桿經久耐用，雙頭螺使用啟閉更為迅速。

10、可任意選用驅動機構。

11、V型閘板可作為調節閥使用。

三、主要技術數據

2、主要性能規范

型號	公稱壓力（MPa）	殼體試驗壓力（MPa）	液體密封試驗壓力（MPa）	適用介質	適用溫度（℃）
Z673W-6	0.6	0.9	0.66	灰、渣、灰查混合物等	≤120
Z673F-10	1.0	1.5	1.1		≤100
Z673H-10 Z673H-10C				灰渣水混合物	≤200
					≤300
Z673X-10 Z673X-10C				含塵氣體、灰水混合物	≤100
Z673F-16 Z673H-16 Z673H-16C	1.6	2.4	1.76	灰渣水混合物	≤100
					≤150
Z673X-16C	1.6		1.76	含塵氣體、灰水混合物	≤100

設計制造采用標準：

閥門設計制造標準：JB／T8691

結構長度標準：GB／T12221．1989

法蘭標準：GB/ 9113-2000

驗試驗標準：JB／T13927

可以根據用戶的需要選擇適應不同溫度的密封材料。詳見下表

閥座密封材料		推薦使用溫度 ℃	閥座密封材料		推薦使用溫度 ℃
名稱	代號	推薦使用溫度 ℃	名稱	代號	推薦使用溫度 ℃
聚四氟乙烯	F4	≤180	高強度石墨	M	≤200
聚三氟氯乙烯	F3	≤120	尼龍	N	≤80
聚偏氟乙烯	F2	≤100	硬質合金	Y	≤450
聚全氟乙炳烯	F46	≤150	金屬硬密封	H	視所選材質定
可溶性聚四氟乙烯	FA	≤180	天然橡膠	X	≤80
聚炳烯（聚乙烯）	PP（PE）	≤100	氯丁橡膠		≤120
聚烯烴	PO	≤80	丁基橡膠		≤150
對位聚苯	PPL	≤260	丁腈橡膠		≤120
聚氯乙烯	PVC	≤55	硅橡膠		≤200
氟橡膠	FPM	≤180	三元乙丙		≤150

四、主要外形及連接尺寸

PN	DN	L	D	D1	D2	H	N-M
1.0 Mpa	50	43	160	125	100	335	4-M16
	65	46	180	145	120	363	4-M16
	80	46	195	160	l35	395	4-M16
	100	52	215	180	155	465	8-M16
	125	56	245	210	185	530	8-M16
	150	56	280	240	210	630	8-M20
	200	60	335	295	265	750	8-M20
	250	68	390	350	320	900	12-M20
	300	78	440	400	368	1120	12-M20
	350	78	500	460	428	1260	16-M20
	400	102	565	515	482	1450	16-M22
	450	l14	615	565	532	1600	20-M22
	500	127	670	620	585	1800	20-M22
	600	154	780	725	685	2300	20-M27
	700	165	895	840	800	2500	24-M27
	800	190	lOl0	950	898	2800	24-M30
	900	203	ll10	1050	1005	3100	28-M30
	1000	216	1220	1160	1l 15	3400	28-M30
	1200	254	1450	1380	1325	3600	32-M36
1.6 MPa	50	48	160	125	lOO	335	4-M16
	65	48	185	145	120	363	4-M16
	80	5l	200	160	135	395	8-M16
	100	51	220	180	155	465	8-M16
	125	57	250	210	185	530	8-M16
	150	57	285	240	210	630	8-M20
	200	70	340	295	265	750	12-M20
	250	70	405	355	320	900	12-M22
	300	76	460	410	375	1120	12-M22
	350	76	520	470	435	1260	16-M22
	400	89	580	525	485	1450	16-M27
	450	89	640	585	545	1600	20-M27
	500	l 14	715	650	609	1800	20-M30
	600	114	840	770	720	2300	20-M36
	700	127	910	840	788	2500	24-M36
	800	127	1025	950	898	2800	24-M36
	900	154	1125	1050	998	3100	28-M36
	1000	165	1255	1170	lll0	3400	28-M42
	1200	190	1485	1390	1325	3600	32-M48

五、使用和維護及故障排除方法

1、氣動刀型閘閥的安裝使用

(1)安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

(2)各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

(3)檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

(4)用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；

(5)用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

(6)驅動裝置的接線須按線路圖進行；

(7)氣動刀型閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

2、保養與維修

（1）要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

（2）電源不能有故障。

（3）定期檢修。

（4）長期停放時，接口都要用塑料塞堵上。

（5）當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測試后重新安裝。

3、故障與維修方法

故障	位置		原因	措施
泄漏	上漏	橫向密封	預應力太小，工作壓力大于調整	重調橫向密封的預應力
				松開調整釘背線2-3，在兩側均勻擰緊調整螺釘，利用感覺小心擰至密封，但不得擰的過緊重
				重調橫向密封的預應力
				更換四氟條
				使閥門牌開啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開啟幾次后按1調整橫向密封的預應力
			長期使用后四氟條磨損	拆卸閥門，清洗閘板，裝入新的橫向密封
	外漏	閘板前面	閥體上螺栓松動	在安裝狀態擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可
		閥體四周	閥體螺栓松動	首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈
				更換新的U型密封圈
	內漏	邊水孔周邊	密封圈損壞，閘板上有污垢屜。	處理方法4、7或8種
操作力增大	橫向密封			重新調整橫向密封的預應力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側閥體的閘板均勻
			橫向密封預應力太大（這種現象在工作壓力較低時更為明顯）。	松開橫向密封的背母與調整螺絲，使閘板上下移動幾次，然后按重調橫向密封預緊力的方法調整
	閘板		閘板一側或兩側表面有污垢屜。	按4或5措施處理
	閥桿與閥桿螺母		干磨擦行動	閥桿螺紋圖油，并通過油咀嘴注油
	操作位置			松開橫向密封，一邊升降閥門，一邊用橡膠布頭或類似工具輕輕叩打閥門
				松開閥體螺栓
				清洗閘板，涂油并按第（13）種處理
				拆下閥門，清洗零件，更換已損壞零件
	橫向密封		撥動閥在正常4-5公斤壓力難開難關時，先松開橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應方法調整橫向密封