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塑料擠出機五大發展趨勢
點擊次數：1452 發布時間：2014-9-2
、多功能化塑料擠出機的主要體現在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
大型化和精密化實現擠出成型設備的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組*依靠進口，因此必須加快國產化進程，滿足石化工業發展需要。而精密化可以提高產品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現精密擠出的重要手段，熔體齒輪泵必須加大力度進行開發研究。
模塊化和專業化模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的*；而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
高速、高產化擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。