隔爆閥應(yīng)用在管道上面,可以防止暴炸傳播,避免二次暴炸,從而減輕暴炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風(fēng)險(xiǎn),隔爆閥因簡(jiǎn)單、可 靠,是安監(jiān)上要求的隔爆裝置。
在很多工廠的生產(chǎn)加工過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)打磨、拋光、電鍍等工序,這些工序在作業(yè)的大量時(shí)候都會(huì)產(chǎn)品大量的金屬粉塵,為了收集和處理這些粉塵,我們會(huì)采用除塵系 統(tǒng)對(duì)粉塵收集處理。由于除塵系 統(tǒng)在使用的過(guò)程中,工作人員長(zhǎng)時(shí)間沒有對(duì)除塵系 統(tǒng)進(jìn)行清理和維修保養(yǎng),結(jié)果大量的金屬粉塵集聚在除塵系 統(tǒng)里面。當(dāng)車間工人在作業(yè)是,產(chǎn)生大量的高溫顆粒,結(jié)合各 種因素,導(dǎo)致除塵系 統(tǒng)和車間的一系列暴炸,造成了人身安 全和財(cái)產(chǎn)的巨 大損失。【安裝及技術(shù)咨詢世紀(jì)行甘工:Mob:189-79-93-7811】
單向隔爆閥 管道止回閥 管道阻火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
被動(dòng)式粉塵隔爆閥,重力式設(shè)計(jì),無(wú) 需傳感器觸發(fā),有常開式和常閉式;
適用:?jiǎn)蜗蚋舯?fù)壓系統(tǒng),水平安裝;
適用粉塵:有 機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵(含金屬粉塵);
口徑從DN100~DN1000,多種可選;
材質(zhì):閥體碳鋼,涂層顏色RAL3000;閥瓣不銹鋼;
適用風(fēng)速:15-30m/s;
壓力損失:200pa左右;
可承受爆炸壓力:0.7barg@20℃;
適用粉塵:Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵;
安裝方式:水平安裝,采用法蘭連接;
安裝位置:除塵設(shè)備入口管道3-7m;
可以通過(guò)集成傳感器檢測(cè)操作條件,允許長(zhǎng)維護(hù)時(shí)間;
自帶檢查蓋,方便檢查;
可選配信號(hào)傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件;
可提供國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告;
單向隔爆閥 管道止回閥 管道阻火設(shè)備工作原理:
在系統(tǒng)正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因管道中氣流及彈簧力作用下而浮起來(lái),隔爆閥打開,在系統(tǒng)停止?fàn)顩r,在背壓閥瓣彈簧力的作用下仍處于開啟狀態(tài)。發(fā)生粉塵暴炸時(shí),沖擊波在火焰前 端,隔爆閥由暴炸產(chǎn)生的沖擊波迅 速關(guān)閉,并由自鎖機(jī)構(gòu)鎖死,防止閥瓣開啟,阻止火焰和壓力波傳播,暴炸結(jié)束后,手動(dòng)復(fù)位,簡(jiǎn)單維護(hù)后即可再次使用。正常工作時(shí),閥瓣由輔助開啟裝置打開。
應(yīng)用領(lǐng)域:
人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。
金屬和砂石等物體在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。
大負(fù)荷的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。
化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。
粉塵暴炸需要五個(gè)要素,當(dāng)這五種要素同時(shí)存在時(shí),很有可能發(fā)生暴炸的可能性。五要素如下:氧氣;可燃性粉塵;火源;粉塵云;有限空間
粉塵暴炸伴隨強(qiáng)大的沖擊波和火焰,由于設(shè)備不具備這么大的抗壓能力,在產(chǎn)生暴炸時(shí)設(shè)備將發(fā)生損壞,進(jìn)而產(chǎn)生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我們重視粉塵暴炸防護(hù)。
為了防止設(shè)備產(chǎn)生粉塵暴炸,或者發(fā)生粉塵暴炸時(shí)避免產(chǎn)生危害,防爆泄壓設(shè)備顯得尤為重要。
泄爆是常用、有-效的防爆保護(hù)方式之一;在潛在的工業(yè)暴炸時(shí)釋放壓力,并提供一個(gè)設(shè)計(jì)好的壓力釋放!
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