XMC型脈沖單機除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品被廣泛應用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。
工作原理
含塵氣體由布袋式除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)，亦可以接排風管將為其排至室外。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而需要清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。該除塵器采用自控清灰機構(gòu)進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)人工停機后自動振打數(shù)十秒，使粘附在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到生產(chǎn)設備中。
XMC型脈沖單機除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
XMC型脈沖單機除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、等優(yōu)點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
XMC型脈沖單機除塵器的組成：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
運行操作注意情況：
（1）XMC脈沖單機除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。
（2）XMC脈沖單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保護提升閥處開啟狀態(tài)。
（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時工業(yè)除塵器油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（4）XMC脈沖單機除塵器如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
（5）XMC脈沖單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。
（6）XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（7）管理人員應熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
（8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持工業(yè)除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時，反復對工業(yè)除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）XMC脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。
（10）XMC脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
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