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深圳市威利特自動化設備有限公司
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產品簡介：一.整體示意圖二.上料、絲印、下料、UV機固化、隧道爐烘干、尾端收料流程1.備料調節1)將整理好的一疊FPC產品放在上料機械手料盤升降平臺上。2)調節上料機械手升降料盤位置、定位平臺位置。上料機械臂取料和送料位置。送料機械臂取料和送...
一.整體示意圖
二.上料、絲印、下料、UV機固化、隧道爐烘干、尾端收料流程
1.備料調節
1)將整理好的一疊FPC產品放在上料機械手料盤升降平臺上。
2)調節上料機械手升降料盤位置、定位平臺位置。上料機械臂取料和送料位置。送料機械臂取料和送料位置。
3)按材料的大小調整片材CCD對位絲印機CCD的視野范圍。調節取料機械手取料和放料的位置。
4)根據整體效率，分別調節各機速度達到狀態。
2.上料機械手送料
1）上料機械手將移動到料盤的未加工的產品上，通過吸板吸取一張材料，送入絲印機待料區的等待位置
2)待上一張絲印取料完畢后，這時，送料機械手將材料送入絲印機。
3.片材CCD對位印刷機絲印
1)片材CCD對位印刷機根據材料位置進行CCD對位。
2)對位完畢后，印刷機絲印。
4.取料機械手取料
印刷機絲印完之后，取料機械手到達絲印臺面上，真空吸盤對準沒有絲印的空白部分將整板吸取，送入傳送線。
5.UV機固化過程
從傳送線過來的材料經過UV機時，這時UV機通過UV燈光的輻射能量，使印刷材料上的油墨得到固化，同時增加油墨的附著力
6.隧道爐烘烤
從UV機出來的材料再經過隧道爐的烘烤，使產品達到的烘干效果
7. 尾端收料機
在隧道爐的尾端安裝的感應器感應到材料時，收料機的機械手將烤干的材料取到收料盤中，待收料盤中的材料達到一定高度時，再由工人將疊好的材料取出，進行下一道工序的操作。
三、上料、絲印、下料整體參數
設備名稱：片材自動印刷線
占地尺寸：13600*1600（mm）
固定方式：落地式
整體重量：2500KG
整體功率：10KW
工作電壓：（380V、220V）50HZ
環境溫度：室溫
相對濕度：小于80％
防護等級：IP44
I/O接口：U2.0
適用材料：FPC、PET膜。
產品規格：尺寸650*450，最小尺寸250*250（mm）。
絲刷重復精度：±0.05mm
生產效率：480-550pcs/h
氣壓：0.6-0.8MP
耗氣量：5-8L/min
四、片材CCD對位印刷機規格
1.產品參數
印刷臺面尺寸： 700*900mm
印刷面積： 500*700mm
網框尺寸： 900*1100mm
網框厚度： 25～55mm（特殊可定制）
印刷速度（全速）：680 P/H
電源規格： 3相、380V、 50Hz
氣源壓力： 5～6kg/cm2 PSI
耗氣量： 2.6L/ cycle
CCD定位精度： 0.02mm
印刷精度（非材料收縮，及網版擴張）： 0.05mm
兩CCD中心間距： 330mm(可調范圍：橫向±80mm，縱向±40mm)
機器尺寸： 2200*1250*1650mm
機器重量： 約1200KG
2.產品特性
1.橫滑座采用整體鋁劑型加工，運行輕盈無抖動。
2. 網版夾框采用氣動自動夾緊設計，操作方便。
3. 印刷采用松下伺服馬達，搭配線性導軌導向，快速平穩、定位精準。
4. 人機介面控制+按鈕開關，可設置多種功能及參數，操作便捷。
5.安全壓板、光電開關、急停按鈕，周密安全防護。
6.CCD自動定位印刷，可按材料的大小自動調整CCD的視野范圍。
7.CCD根據材料上的Mark點自動計算材料與網版的空間位置，指令電機運動控制調節平臺X、Y、θ旋轉自動定位印刷。
8.機械手采用整疊材料自動分料，自動除塵，自動上印刷機對位印刷。
9．機械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。
10．分料方式采用半張脫離，除靜電后整體抖動，分料后多張檢測。
11.可根據客戶要求定制，滿足不同使用要求。
3.材料技術標準：
序號 項 目 參 數
1 適用材料種類 （FPC ，FPC，PVC，PET，導電膜，薄膜等軟性材料）
2 材料要求 （材料平整，無彎曲變形）
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