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實驗室玻璃精餾塔工作原理簡單蒸餾及平衡蒸餾只能達到組分的部分增濃。利用兩組分揮發度的差異實現高純度的分離，便需要精餾來實現。料液自塔的中……
實驗室玻璃精餾塔工作原理
簡單蒸餾及平衡蒸餾只能達到組分的部分增濃。利用兩組分揮發度的差異實現高純度的分離，便需要精餾來實現。料液自塔的中部某適當位置加入塔內，塔頂設有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體。冷凝液的一部分回入塔頂，稱為回流液，其余作為塔頂產品連續排出。在塔內上部分（加料位置以上）上升蒸汽和回流液體之間進行作逆流接觸和物質傳遞。塔底部裝有再沸器（蒸發釜）以加熱液體產生蒸汽，蒸汽沿塔上升，與下降的液體逆流接觸并進行物質傳遞，塔底連續排出部分作為塔底產品。
在塔的加料位置以上，上升蒸汽所含的重組分向液相傳遞，而回流液中的輕組分向氣相傳遞。如此物質交換的結果，使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高。只有足夠的相際接觸表面和足夠的液體回流量，達到塔頂的蒸汽成為高純度的輕組分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制，即除去其中的重組分，因而稱為精餾段。
在塔的加料位置以下，下降液體（包括回流液和加料中的液體）中的輕組分向氣相傳遞，上升蒸汽中的重組分向液相傳遞。這樣，只要兩相接觸面和上升蒸汽量足夠，達到塔底的液體中所含的輕組分可降至很低，從而獲得高純度的重組分。塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分，因而稱為提留段。一個**的精餾塔應包括精餾段和提留段，這樣的塔內可將一個雙組分混合物連續地、高純度地分離為輕、重兩組分。
實驗室精餾塔基本參數：
1.精餾塔規格：∮30*750mm*2
2.精餾模式：連續單塔精餾（進料位置在中間）/間歇單塔精餾
3.處理量（按乙醇-水體系標定）：連續精餾800～1500ml/H/間歇精餾2L（備料量）
4.全塔理論塔板數（按苯-四氯甲烷體系標定）：25~35塊（填料廠家提供數據）
5.全塔加熱功率：塔釜1000W、填料段保溫500W*2
6.控制系統：溫度：手動設定PID自動控制、回流比：手動設定自動控制
7.出料模式：一次性出料
8、標配為現場手動控制系統；可升級為自動化控制系統：10.4英寸電阻式觸摸屏工業電腦，WIN7/10操作系統，4核處理器，V7.1工業控制軟件，操作系統V1.1版本。可以在線記錄溫度、流量、壓力、轉速、液位等及時、歷史數據，并自動生成報表、曲線供科研人員分析研究；PID溫度自動控制功能；**的報警功能，溫度、壓力、流量、轉速等參數達到預先設定報警值時，系統自動提醒，蜂鳴報警器，同時連鎖制動相關儀器。
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