1、PTFE膜推壓設備模具體由內冷卻水套，內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成，安裝在互作臺板下部機座的箱體內，芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器，內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線，上連接 ...
產品細節 / PRODUCT DETAILS
產品特點：
1、PTFE膜推壓設備模具體由內冷卻水套，內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成，安裝在互作臺板下部機座的箱體內，芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器，內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線，上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置，互作臺下部為隔熱冷水板，在芯模體與外模體之間為制品，在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。
2、燒結和冷卻可在模具內壓力或自由狀態下進行，這種成型方法的優點是制品密度大，尺寸穩定性好，適合小尺寸的板、棒、厚壁管等制品，但這種互藝生產效率低,不能生產超長、薄壁制品,勞動強度大，成本高。從國外引進生產超高分子量聚乙烯,硝酸纖維素,聚四氟乙烯的臥式制造設備，只能生產厚壁管材，不能生產薄壁管材，不能滿足用戶薄壁管、長棒材及長板材等制品的需求。
3、液壓缸為單缸三段移動式，壓制缸體和抽芯缸體同置一-缸,分別動作,減少體積，動作準確可靠,同步性好。模具體由內.外加熱器,芯模體、外模體組成，內加熱器內安裝冷卻水套，做到加熱均勻，控溫準確由電磁振動輸料機的電磁定量輸料機及刮料裝置定量準確，定時供料,滿足不同物料制品的互藝。完成推壓、上行輸料、抽芯、送芯、成型.燒結等制品五藝。
用途原理：
1、本實用新型的任務在于由主機、液壓站、電氣控制箱三部分組成,液壓油缸固定在互作臺上。
2、液壓油缸連接模具體,在模具體的兩側為電磁振動給料機，:下部固定機座。液壓執行元件油缸由螺釘固定在互作臺上板，下部的機座箱體內安裝模具體，在互作臺上部左、右兩側箱體內安裝電磁振動輸料機、構成立式推壓機。
3、液壓油缸分為抽芯缸體、過渡缸體、壓制缸體三段，在壓制缸體部活塞桿.上安裝壓制活塞，在抽芯缸體部活塞桿上安裝抽芯活塞，在連接處分別安裝Y. Yx型密封圈和0型密封圈,保證密封、防止泄漏，由彈性卡環鎖緊定位,完成內、外模具體的成型工作。
4、模具體由內冷卻水套，內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成，安裝在互作臺板下部機座的箱體內，芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器，內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線，上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置，互作臺下部為隔熱冷水板，在芯模體與外模體之間為制品，在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。
